En llocs de separació sòlid-líquid en indústries com la mineria, la química i la protecció del medi ambient, sempre es pot veure la presència de ciclons de carbur de silici. És com una "classificadora" eficient que pot separar ràpidament les partícules sòlides dels líquids en una mescla, i el nucli per aconseguir aquesta separació precisa no es pot separar sense un component fàcil de passar per alt: el tub de sobreeiximent.
Molta gent, en veure per primera vegada uncicló de carbur de silicitendeixen a centrar la seva atenció en el robust cilindre principal, però passen per alt el "tub prim" que s'estén des de la part superior. Però en realitat, el tub de sobreeiximent és el "conductor" de tot el sistema de separació, i el seu disseny i estat determinen directament la qualitat de l'efecte de separació.
Des de la perspectiva del principi de funcionament, el cicló de carbur de silici es basa en la força centrífuga generada per la rotació d'alta velocitat per aconseguir la separació: després que el líquid barrejat entri pel port d'alimentació, gira a alta velocitat dins del cilindre i les partícules sòlides amb alta densitat es llancen cap a la paret del cilindre i es descarreguen al llarg del port de flux inferior; Els líquids de baixa densitat (o partícules petites) s'acumularan al centre de rotació, formant una "columna d'aire" que finalment flueix cap a fora pel tub de sobreeiximent a la part superior. En aquest punt, el paper del tub de sobreeiximent esdevé prominent: no només és una sortida per a "substàncies en fase lleugera", sinó que també estabilitza el camp de flux dins de tot el cicló controlant el cabal i la pressió.
Per què cal utilitzar material de carbur de silici per fabricar canonades de sobreeiximent? Això està estretament relacionat amb el seu entorn de treball. Durant el procés de separació, el líquid que flueix a través de la canonada de sobreeiximent sovint conté petites partícules, i el rentat a llarg termini pot causar desgast a la canonada; Al mateix temps, els materials d'algunes indústries també tenen propietats àcides o alcalines, i les canonades metàl·liques ordinàries es corroeixen fàcilment. El material de carbur de silici resol amb precisió aquests dos problemes principals: la seva duresa és només superada per la del diamant, la seva resistència al desgast és desenes de vegades superior a la de l'acer ordinari i pot suportar l'erosió de partícules a llarg termini; Al mateix temps, té una resistència a la corrosió àcida i alcalina extremadament forta, i pot mantenir un rendiment estable fins i tot en condicions d'alta temperatura i forta corrosió, allargant considerablement la vida útil de l'equip.
Algú es pot preguntar: Sempre que el tub de sobreeiximent no estigui malmès, no cal tenir-ne cura? En realitat, no és així. La precisió de la instal·lació del tub de sobreeiximent també pot afectar l'efecte de separació. Per exemple, si la profunditat del tub de sobreeiximent inserit al cos principal del cicló és massa baixa, pot fer que algunes partícules gruixudes es transportin erròniament al líquid de sobreeiximent, cosa que provocarà un "flux gruixut"; Si s'insereix massa profundament, augmentarà la resistència a la sortida del líquid i reduirà l'eficiència de separació. A més, si hi ha massa impureses adherides a la paret interior del tub de sobreeiximent durant l'ús diari, estrenyrà el canal de flux i també afectarà el cabal i la precisió de la separació. Per tant, la neteja i la inspecció regulars són crucials.
Avui dia, amb la creixent demanda d'eficiència de separació i protecció ambiental a la indústria, el disseny de canonades de sobreeiximent de carbur de silici també s'optimitza constantment. Per exemple, ajustant la forma de la boca de la canonada i optimitzant la mida del diàmetre interior, es redueix encara més la resistència al fluid; Alguns fabricants també realitzen un tractament especial de polit a la boca de la canonada per reduir l'adherència d'impureses i fer que el procés de separació sigui més estable i eficient.
Un tub de sobreeiximent de carbur de silici aparentment simple amaga una combinació intel·ligent de ciència de materials i mecànica de fluids. Assumeix la "gran responsabilitat" amb el seu "cos petit", convertint-se en un enllaç clau per garantir el funcionament estable dels ciclons de carbur de silici i millorar la qualitat de la separació. En el futur, amb l'avanç continu de la tecnologia de materials de carbur de silici, aquest "senyor clau" tindrà un paper important en més camps, contribuint al desenvolupament eficient i verd de la producció industrial.
Data de publicació: 24 d'octubre de 2025