खाणकाम, रसायन आणि पर्यावरण संरक्षण यासारख्या उद्योगांमध्ये घन-द्रव पृथक्करण स्थळांवर, सिलिकॉन कार्बाइड चक्रीवादळांची उपस्थिती नेहमीच दिसून येते. हे एका कार्यक्षम "सॉर्टिंग मशीन" सारखे आहे जे मिश्रणातील द्रवांपासून घन कणांना द्रुतपणे वेगळे करू शकते आणि हे अचूक पृथक्करण साध्य करण्याचा गाभा सहजपणे दुर्लक्षित केलेल्या घटकाशिवाय वेगळे करता येत नाही - ओव्हरफ्लो पाईप.
बरेच लोक, पहिल्यांदाच पाहिल्यावरसिलिकॉन कार्बाइड चक्रीवादळ,ते त्यांचे लक्ष मजबूत मुख्य सिलेंडरवर केंद्रित करतात, परंतु वरून पसरलेल्या "पातळ नळी"कडे दुर्लक्ष करतात. परंतु प्रत्यक्षात, ओव्हरफ्लो पाईप संपूर्ण पृथक्करण प्रणालीचा "वाहक" आहे आणि त्याची रचना आणि स्थिती थेट पृथक्करण परिणामाची गुणवत्ता निश्चित करते.
कार्य तत्त्वाच्या दृष्टिकोनातून, सिलिकॉन कार्बाइड चक्रीवादळ वेगळे होण्यासाठी हाय-स्पीड रोटेशनद्वारे निर्माण होणाऱ्या केंद्रापसारक शक्तीवर अवलंबून असते: फीड पोर्टमधून मिश्रित द्रव आत प्रवेश केल्यानंतर, ते सिलेंडरच्या आत उच्च वेगाने फिरते आणि उच्च घनतेचे घन कण सिलेंडरच्या भिंतीकडे फेकले जातात आणि तळाच्या प्रवाह पोर्टसह सोडले जातात; कमी घनतेचे द्रव (किंवा लहान कण) रोटेशनच्या मध्यभागी एकत्र होतील, एक "हवेचा स्तंभ" तयार करतील जो अखेरीस वरच्या ओव्हरफ्लो पाईपमधून बाहेर पडेल. या टप्प्यावर, ओव्हरफ्लो पाईपची भूमिका प्रमुख बनते - ते केवळ "प्रकाश टप्प्यातील पदार्थांसाठी" एक आउटलेट नाही तर प्रवाह दर आणि दाब नियंत्रित करून संपूर्ण चक्रीवादळाच्या आत प्रवाह क्षेत्र देखील स्थिर करते.
ओव्हरफ्लो पाईप्स बनवण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाइड मटेरियल वापरणे का आवश्यक आहे? हे त्याच्या कामकाजाच्या वातावरणाशी जवळून संबंधित आहे. पृथक्करण प्रक्रियेदरम्यान, ओव्हरफ्लो पाईपमधून वाहणाऱ्या द्रवामध्ये अनेकदा लहान कण असतात आणि दीर्घकाळ फ्लशिंग केल्याने पाइपलाइनवर झीज होऊ शकते; त्याच वेळी, काही उद्योगांच्या मटेरियलमध्ये आम्लीय किंवा क्षारीय गुणधर्म देखील असतात आणि सामान्य धातूचे पाईप सहजपणे गंजतात. सिलिकॉन कार्बाइड मटेरियल या दोन प्रमुख समस्यांचे अचूक निराकरण करते: त्याची कडकपणा हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे, त्याची पोशाख प्रतिरोधकता सामान्य स्टीलच्या डझनभर पट आहे आणि ती दीर्घकालीन कणांच्या क्षरणाचा सामना करू शकते; त्याच वेळी, त्यात अत्यंत मजबूत आम्ल आणि क्षारीय गंज प्रतिरोधकता आहे आणि उच्च तापमान आणि मजबूत गंज परिस्थितीतही स्थिर कामगिरी राखू शकते, ज्यामुळे उपकरणांचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढते.
कोणीतरी विचारू शकेल: जोपर्यंत ओव्हरफ्लो पाईप खराब होत नाही तोपर्यंत त्याची काळजी घेणे अनावश्यक आहे का? खरं तर, ते तसं नाही. ओव्हरफ्लो पाईपची स्थापना अचूकता देखील पृथक्करण परिणामावर परिणाम करू शकते. उदाहरणार्थ, जर चक्रीवादळाच्या मुख्य भागामध्ये घातलेल्या ओव्हरफ्लो पाईपची खोली खूप उथळ असेल, तर काही खडबडीत कण चुकून ओव्हरफ्लो द्रवात वाहून जाऊ शकतात, ज्यामुळे "खडबडीत चालणे" होऊ शकते; जर खूप खोलवर घातला गेला तर ते द्रव बहिर्वाहाचा प्रतिकार वाढवेल आणि पृथक्करण कार्यक्षमता कमी करेल. याव्यतिरिक्त, जर दैनंदिन वापरादरम्यान ओव्हरफ्लो पाईपच्या आतील भिंतीशी खूप जास्त अशुद्धता जोडल्या गेल्या असतील तर ते प्रवाह चॅनेल अरुंद करेल आणि प्रवाह दर आणि पृथक्करण अचूकतेवर देखील परिणाम करेल. म्हणून, नियमित स्वच्छता आणि तपासणी अत्यंत महत्त्वाची आहे.
आजकाल, उद्योगात पृथक्करण कार्यक्षमता आणि पर्यावरण संरक्षणाची वाढती मागणी असल्याने, सिलिकॉन कार्बाइड ओव्हरफ्लो पाईप्सची रचना देखील सतत ऑप्टिमाइझ केली जात आहे. उदाहरणार्थ, पाईप माउथचा आकार समायोजित करून आणि आतील व्यासाचा आकार ऑप्टिमाइझ करून, द्रव प्रतिकार आणखी कमी करून; काही उत्पादक अशुद्धता आसंजन कमी करण्यासाठी आणि पृथक्करण प्रक्रिया अधिक स्थिर आणि कार्यक्षम करण्यासाठी पाईप माउथवर विशेष पॉलिशिंग ट्रीटमेंट देखील करतात.
एक साधी दिसणारी सिलिकॉन कार्बाइड ओव्हरफ्लो पाईप त्याच्या मागे मटेरियल सायन्स आणि फ्लुइड मेकॅनिक्सचे एक हुशार संयोजन लपवते. ते त्याच्या "लहान शरीरासह" "मोठी जबाबदारी" घेते, सिलिकॉन कार्बाइड चक्रीवादळांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि पृथक्करण गुणवत्ता सुधारण्यासाठी एक महत्त्वाचा दुवा बनते. भविष्यात, सिलिकॉन कार्बाइड मटेरियल तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, हे 'की जेंटलमन' औद्योगिक उत्पादनाच्या कार्यक्षम आणि हिरव्या विकासात योगदान देऊन अधिक क्षेत्रांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावेल.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२४-२०२५