A wuraren raba ruwa mai ƙarfi a masana'antu kamar hakar ma'adinai, sinadarai, da kariyar muhalli, ana iya ganin kasancewar guguwar silicon carbide koyaushe. Kamar "injin rarrabawa" ne mai inganci wanda zai iya raba ƙwayoyin halitta masu ƙarfi da ruwa a cikin cakuda cikin sauri, kuma ba za a iya raba tushen cimma wannan rabuwar daidai ba tare da wani abu da ba a iya mantawa da shi ba - bututun da ke cike da ruwa.
Mutane da yawa, da farko sun ga waniguguwar silicon carbide,Sun fi mai da hankalinsu kan babban silinda mai ƙarfi, amma suna watsi da "sirarin bututun" da ke fitowa daga sama. Amma a zahiri, bututun da ke kwarara shine "mai jagoranci" na tsarin rabuwa gaba ɗaya, kuma ƙirarsa da yanayinsa kai tsaye ke tantance ingancin tasirin rabuwar.
Daga mahangar aiki, guguwar silicon carbide ta dogara ne akan ƙarfin centrifugal da ake samu ta hanyar juyawa mai sauri don cimma rabuwa: bayan ruwan da aka gauraya ya shiga daga tashar ciyarwa, yana juyawa da sauri a cikin silinda, kuma ana jefa ƙwayoyin cuta masu ƙarfi masu yawa zuwa ga bangon silinda kuma a fitar da su tare da tashar kwararar ƙasa; Ruwa mai ƙarancin yawa (ko ƙananan ƙwayoyin cuta) za su taru a tsakiyar juyawa, suna samar da "ginin iska" wanda daga ƙarshe ke gudana ta hanyar bututun ambaliya a saman. A wannan lokacin, rawar da bututun ambaliya ya taka ta bayyana - ba wai kawai mafita ce ga "abubuwan lokaci masu haske" ba, har ma yana daidaita filin kwararar da ke cikin dukkan guguwar ta hanyar sarrafa ƙimar kwarara da matsin lamba.
Me yasa ake buƙatar amfani da kayan silicon carbide don yin bututun da ke zubar da ruwa? Wannan yana da alaƙa da yanayin aikinsa. A lokacin rabuwar, ruwan da ke gudana ta cikin bututun da ke zubar da ruwa sau da yawa yana ɗauke da ƙananan ƙwayoyin cuta, kuma zubar ruwa na dogon lokaci na iya haifar da lalacewa a kan bututun; A lokaci guda, kayan wasu masana'antu suma suna da kaddarorin acidic ko alkaline, kuma bututun ƙarfe na yau da kullun suna lalacewa cikin sauƙi. Kayan silicon carbide yana magance waɗannan manyan matsaloli guda biyu daidai: taurinsa ya fi lu'u-lu'u, juriyarsa ta lalacewa ya ninka na ƙarfe na yau da kullun sau da yawa, kuma yana iya jure wa lalacewar ƙwayoyin cuta na dogon lokaci; A lokaci guda, yana da juriya mai ƙarfi ta acid da alkali, kuma yana iya kiyaye aiki mai kyau ko da a ƙarƙashin yanayin zafi mai yawa da yanayin tsatsa mai ƙarfi, yana tsawaita rayuwar kayan aiki sosai.
Wani zai iya tambaya: Muddin bututun da ya kwarara bai lalace ba, shin ba lallai ba ne a kula da shi? A gaskiya, ba haka bane. Daidaiton shigarwa na bututun da ya kwarara zai iya shafar tasirin rabuwar. Misali, idan zurfin bututun da ya kwarara da aka saka a cikin babban jikin guguwar ya yi ƙasa sosai, zai iya sa a ɗauki wasu ƙananan barbashi cikin ruwan da ya kwarara ba daidai ba, wanda ke haifar da "gudu mai kauri"; Idan aka saka shi da zurfi sosai, zai ƙara juriyar fitar ruwa da rage ingancin rabuwar. Bugu da ƙari, idan akwai ƙazanta da yawa da aka makala a bangon ciki na bututun da ya kwarara yayin amfani da shi na yau da kullun, zai rage hanyar kwararar kuma ya shafi ƙimar kwararar da daidaiton rabuwar. Saboda haka, tsaftacewa da dubawa akai-akai suna da mahimmanci.
A zamanin yau, tare da ƙaruwar buƙatar ingancin rabuwa da kariyar muhalli a masana'antar, ana kuma ci gaba da inganta ƙirar bututun silicon carbide da ke kwarara. Misali, ta hanyar daidaita siffar bakin bututun da kuma inganta girman diamita na ciki, ƙara rage juriya ga ruwa; Wasu masana'antun kuma suna yin maganin gogewa na musamman a bakin bututu don rage mannewar ƙazanta da kuma sa tsarin rabuwa ya fi kwanciyar hankali da inganci.
Bututun da ke zubar da sinadarin silicon carbide mai sauƙi yana ɓoye haɗakar kimiyya da fasahar ruwa a bayansa. Yana ɗaukar "babban nauyi" tare da "ƙaramin jikinsa", wanda ya zama babbar hanyar haɗi wajen tabbatar da ingantaccen aikin guguwar silicon carbide da inganta ingancin rabuwa. A nan gaba, tare da ci gaba da ci gaban fasahar silicon carbide, wannan "babban mutum" zai taka muhimmiyar rawa a fannoni da yawa, yana ba da gudummawa ga ci gaban masana'antu mai inganci da kore.
Lokacin Saƙo: Oktoba-24-2025