Mədənçilik, kimya və ətraf mühitin mühafizəsi kimi sənaye sahələrində bərk-maye ayırma məntəqələrində həmişə silikon karbid siklonlarının mövcudluğu müşahidə olunur. Bu, qarışıqdakı bərk hissəcikləri mayelərdən tez bir zamanda ayıra bilən səmərəli bir "çeşidləmə maşını" kimidir və bu dəqiq ayrılmanın əsasını asanlıqla gözardı edilən bir komponent - daşma borusu olmadan ayırmaq mümkün deyil.
Bir çox insan ilk dəfə görəndəsilikon karbid siklonu,diqqətlərini möhkəm əsas silindrə yönəltməyə meyllidirlər, lakin yuxarıdan uzanan "nazik boru"nu görməzdən gəlirlər. Amma əslində, daşma borusu bütün ayırma sisteminin "keçiricisidir" və onun dizaynı və vəziyyəti ayırma effektinin keyfiyyətini birbaşa müəyyən edir.
İş prinsipi baxımından, silikon karbid siklonu ayrılmaya nail olmaq üçün yüksək sürətli fırlanma nəticəsində yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsinə əsaslanır: qarışıq maye qidalanma limanından daxil olduqdan sonra silindrin içərisində yüksək sürətlə fırlanır və yüksək sıxlığa malik bərk hissəciklər silindr divarına doğru atılır və alt axın limanı boyunca boşaldılır; Aşağı sıxlıqlı mayelər (və ya kiçik hissəciklər) fırlanma mərkəzində toplanaraq, nəticədə yuxarıdakı daşma borusu vasitəsilə axan "hava sütunu" əmələ gətirəcək. Bu nöqtədə daşma borusunun rolu ön plana çıxır - o, yalnız "yüngül fazalı maddələr" üçün çıxış deyil, həm də axın sürətini və təzyiqi idarə etməklə bütün siklonun içərisindəki axın sahəsini sabitləşdirir.
Daşan boruların istehsalı üçün silikon karbid materialından istifadə etmək nə üçün lazımdır? Bu, onun iş mühiti ilə sıx bağlıdır. Ayrılma prosesi zamanı daşan borudan axan maye tez-tez kiçik hissəciklər ehtiva edir və uzun müddətli yuyulma boru kəmərində aşınmaya və yırtılmaya səbəb ola bilər; Eyni zamanda, bəzi sənaye sahələrinin materialları da turşu və ya qələvi xüsusiyyətlərə malikdir və adi metal borular asanlıqla korroziyaya uğrayır. Silikon karbid materialı bu iki əsas problemi dəqiq həll edir: sərtliyi yalnız almazdan sonra ikinci yerdədir, aşınma müqaviməti adi poladdan onlarla dəfə çoxdur və uzunmüddətli hissəcik eroziyasına davam gətirə bilir; Eyni zamanda, olduqca güclü turşu və qələvi korroziya müqavimətinə malikdir və yüksək temperatur və güclü korroziya şəraitində belə sabit performansı qoruya bilir və avadanlığın xidmət müddətini xeyli uzadır.
Kimsə soruşa bilər: Daşan boru zədələnmədiyi müddətcə, ona qulluq etməyə ehtiyac yoxdurmu? Əslində, bu belə deyil. Daşan boru kəmərinin quraşdırma dəqiqliyi də ayırma effektinə təsir göstərə bilər. Məsələn, siklonun əsas gövdəsinə daxil edilən daşan boru kəmərinin dərinliyi çox dayazdırsa, bu, bəzi iri hissəciklərin səhvən daşan mayeyə daşınmasına və nəticədə "iri axın"a səbəb ola bilər; Çox dərinə yeridildikdə, mayenin axma müqavimətini artıracaq və ayırma səmərəliliyini azaldacaq. Bundan əlavə, gündəlik istifadə zamanı daşan boru kəmərinin daxili divarına çoxlu çirk yapışarsa, bu, axın kanalını daraldacaq və həmçinin axın sürətinə və ayırma dəqiqliyinə təsir edəcək. Buna görə də, müntəzəm təmizləmə və yoxlama çox vacibdir.
Hal-hazırda, sənayedə ayrılma səmərəliliyinə və ətraf mühitin qorunmasına artan tələbatla, silikon karbid daşma borularının dizaynı da daim optimallaşdırılır. Məsələn, borunun ağzının formasını tənzimləməklə və daxili diametr ölçüsünü optimallaşdırmaqla maye müqavimətini daha da azaltmaq; Bəzi istehsalçılar həmçinin çirk yapışmasını azaltmaq və ayrılma prosesini daha sabit və səmərəli etmək üçün boru ağzında xüsusi cilalama işləri aparırlar.
Görünür sadə bir silikon karbid daşma borusu materialşünaslıq və maye mexanikasının ağıllı kombinasiyasını gizlədir. O, "kiçik gövdəsi" ilə "böyük məsuliyyət"i öz üzərinə götürür və silikon karbid siklonlarının sabit işləməsini təmin etməkdə və ayırma keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqda əsas halqaya çevrilir. Gələcəkdə silikon karbid material texnologiyasının davamlı inkişafı ilə bu "əsas bəy" daha çox sahədə mühüm rol oynayacaq və sənaye istehsalının səmərəli və yaşıl inkişafına töhfə verəcək.
Yayımlanma vaxtı: 24 oktyabr 2025