Mewn safleoedd gwahanu solidau a hylifau mewn diwydiannau fel mwyngloddio, cemegol, a diogelu'r amgylchedd, gellir gweld presenoldeb seiclonau silicon carbid bob amser. Mae fel "peiriant didoli" effeithlon a all wahanu gronynnau solet o hylifau mewn cymysgedd yn gyflym, ac ni ellir gwahanu craidd cyflawni'r gwahanu manwl gywir hwn heb gydran sy'n hawdd ei hanwybyddu - y bibell orlif.
Mae llawer o bobl, ar ôl gweld am y tro cyntafseiclon silicon carbid,yn tueddu i ganolbwyntio eu sylw ar y prif silindr cadarn, ond yn anwybyddu'r "tiwb tenau" sy'n ymestyn o'r brig. Ond mewn gwirionedd, y bibell orlif yw "dargludydd" y system wahanu gyfan, ac mae ei dyluniad a'i gyflwr yn pennu ansawdd yr effaith wahanu yn uniongyrchol.
O safbwynt egwyddor waith, mae'r seiclon silicon carbid yn dibynnu ar rym allgyrchol a gynhyrchir gan gylchdro cyflym i gyflawni gwahanu: ar ôl i'r hylif cymysg ddod i mewn o'r porthladd porthiant, mae'n cylchdroi ar gyflymder uchel y tu mewn i'r silindr, ac mae gronynnau solet â dwysedd uchel yn cael eu taflu tuag at wal y silindr a'u rhyddhau ar hyd y porthladd llif gwaelod; Bydd hylifau dwysedd isel (neu ronynnau bach) yn ymgynnull yng nghanol y cylchdro, gan ffurfio "colofn aer" sy'n llifo allan yn y pen draw trwy'r bibell orlif ar y brig. Ar y pwynt hwn, mae rôl y bibell orlif yn dod yn amlwg - nid yn unig allfa ar gyfer "sylweddau cyfnod ysgafn" ydyw, ond mae hefyd yn sefydlogi'r maes llif y tu mewn i'r seiclon cyfan trwy reoli'r gyfradd llif a'r pwysau.
Pam mae angen defnyddio deunydd silicon carbid i wneud pibellau gorlif? Mae hyn yn gysylltiedig yn agos â'i amgylchedd gwaith. Yn ystod y broses wahanu, mae'r hylif sy'n llifo trwy'r bibell orlif yn aml yn cynnwys gronynnau bach, a gall fflysio hirdymor achosi traul ar y biblinell; Ar yr un pryd, mae gan ddeunyddiau rhai diwydiannau briodweddau asidig neu alcalïaidd hefyd, ac mae pibellau metel cyffredin yn hawdd eu cyrydu. Mae deunydd silicon carbid yn datrys y ddau brif broblem hyn yn union: mae ei galedwch yn ail yn unig i ddiamwnt, mae ei wrthwynebiad gwisgo dwsinau o weithiau'n fwy na dur cyffredin, a gall wrthsefyll erydiad gronynnau tymor hir; Ar yr un pryd, mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad asid ac alcali hynod o gryf, a gall gynnal perfformiad sefydlog hyd yn oed o dan amodau tymheredd uchel a chyrydiad cryf, gan ymestyn oes gwasanaeth yr offer yn fawr.
Efallai y bydd rhywun yn gofyn: Cyn belled nad yw'r bibell orlif wedi'i difrodi, a yw'n ddiangen gofalu amdani? Mewn gwirionedd, nid felly y mae. Gall cywirdeb gosod y bibell orlif hefyd effeithio ar yr effaith gwahanu. Er enghraifft, os yw dyfnder y bibell orlif a fewnosodir i brif gorff y seiclon yn rhy fas, gall achosi i rai gronynnau bras gael eu cario ar gam i'r hylif gorlif, gan arwain at "redeg bras"; Os caiff ei fewnosod yn rhy ddwfn, bydd yn cynyddu ymwrthedd all-lif hylif ac yn lleihau effeithlonrwydd y gwahanu. Yn ogystal, os oes gormod o amhureddau ynghlwm wrth wal fewnol y bibell orlif yn ystod defnydd dyddiol, bydd yn culhau'r sianel llif a hefyd yn effeithio ar y gyfradd llif a chywirdeb y gwahanu. Felly, mae glanhau ac archwilio rheolaidd yn hanfodol.
Y dyddiau hyn, gyda'r galw cynyddol am effeithlonrwydd gwahanu a diogelu'r amgylchedd yn y diwydiant, mae dyluniad pibellau gorlif silicon carbid hefyd yn cael ei optimeiddio'n gyson. Er enghraifft, trwy addasu siâp ceg y bibell ac optimeiddio maint y diamedr mewnol, gan leihau ymwrthedd hylif ymhellach; Mae rhai gweithgynhyrchwyr hefyd yn cynnal triniaeth sgleinio arbennig ar geg y bibell i leihau adlyniad amhuredd a gwneud y broses wahanu yn fwy sefydlog ac effeithlon.
Mae pibell orlif silicon carbid sy'n ymddangos yn syml yn cuddio cyfuniad clyfar o wyddoniaeth deunyddiau a mecaneg hylifau y tu ôl iddi. Mae'n cymryd y "cyfrifoldeb mawr" gyda'i "gorff bach", gan ddod yn gyswllt allweddol wrth sicrhau gweithrediad sefydlog seiclonau silicon carbid a gwella ansawdd gwahanu. Yn y dyfodol, gyda datblygiad parhaus technoleg deunyddiau silicon carbid, bydd y 'bonheddwr allweddol' hwn yn chwarae rhan bwysig mewn mwy o feysydd, gan gyfrannu at ddatblygiad effeithlon a gwyrdd cynhyrchu diwydiannol.
Amser postio: Hydref-24-2025