Апликација
Силиконска карбид керамикаСлужете критични улоги во индустриските операции на печки низ повеќе сектори. Примарна примена е силиконските карбидски горилни млазници, широко користени во системите за согорување на висока температура за металуршка обработка, производство на стакло и керамичко отпуштање заради нивната структурна стабилност во екстремни термички околини. Друга клучна употреба е ролери на силикон карбид, кои делуваат како поддршка и пренесување на компоненти во континуирани печки, особено во топење на напредна керамика, електронски компоненти и прецизно стакло. Покрај тоа, керамиката на SIC се користи како структурни компоненти како што се греди, шини и поставувачи во печки за печки, каде што издржуваат продолжено изложување на агресивни атмосфери и механички стрес. Нивната интеграција во единиците за разменувач на топлина за системи за обновување на топлина во отпад дополнително ја истакнува нивната разноврсност во термичкото управување поврзано со печките. Овие апликации ја истакнуваат прилагодливоста на Силикон Карбид кон разновидни оперативни побарувања во рамките на индустриските технологии за греење.
Клучни апликации за индустриска печка вклучуваат:
1.Силиконски карбид горилнички млазници
4.Силиконска карбид зрачна цевка
Технички предности
1. Исклучителна термичка стабилност
-Точка на топење: 2,730 ° C (одржува ултра-висока температура на околината)
- Отпорност на оксидација до 1.600 ° C во воздухот (спречува деградација во оксидативните атмосфери)
2. Супериорна термичка спроводливост
- 150 w/(m · k) Топлинска спроводливост на собна температура (овозможува брз пренос на топлина и униформа дистрибуција на температурата)
- Ја намалува потрошувачката на енергија за 20-30% во однос на традиционалните огноотпорни материјали.
3. Недостаток на отпорност на термички шок
- Издржани брзи флуктуации на температурата над 500 ° C/Sec (идеално за процеси на циклично греење/ладење).
- Одржува структурен интегритет под термички велосипедизам (спречува пукање и деформација).
4. Висока механичка јачина на покачени температури
-Зачува 90% од јачината на собната температура на 1.400 ° C (клучно за компонентите на печки што носат оптоварување).
- Мохс цврстина од 9,5 (се спротивставува на абење од абразивни материјали во околини со печки).
| Својство | Силикон карбид (sic) | Алумина (алео) | Огноотпорни метали (на пример, легури базирани на НИ) | Традиционални огноотпорни (на пр. Firebrick) |
| Макс. Температура | До 1600 ° C+ | 1500 ° C. | 1200 ° C (омекнува погоре) | 1400–1600 ° C (варира) |
| Термичка спроводливост | Високо (120–200 w/m · k) | Ниско (30 ~ w/m · k) | Умерено (15–50 ~ w/m · k) | Многу ниско (<2 w/m · k) |
| Отпорност на термички шок | Одлично | Сиромашен до умерено | Умерена (еластичност помага) | Сиромашни (пукнатини под брзо ΔT) |
| Механичка сила | Зачува јачина на високи температури | Деградира над 1200 ° C. | Се ослабува на високи температури | Ниско (кршливо, порозно) |
| Отпорност на корозија | Се спротивставува на киселините, алкалиите, стопените метали/згура | Умерен (нападнат од силни киселини/бази) | Склони кон оксидација/сулфидација на високи температури | Се деградира во корозивни атмосфери |
| Животен век | Долго (отпорен на абење/оксидација) | Умерено (пукнатини под термички велосипедизам) | Кратко (оксидира/лази) | Кратко (распрскувачко, ерозија) |
| Енергетска ефикасност | Висок (брз пренос на топлина) | Ниска (лоша термичка спроводливост) | Умерено (спроводливо, но оксидира) | Многу ниско (изолативно) |
Случај во индустријата
Водечкото претпријатие за металуршка обработка постигна значителни оперативни подобрувања по интегрирањето на керамиката на силиконски карбид (SIC) во неговите системи за печка со висока температура. Со замена на конвенционалните компоненти на алумина соСиликонски карбид горилнички млазници, претпријатието објави:
✅ 40% пониски годишни трошоци за одржување како резултат на намалена деградација на компонентите во околини од 1500 ° C+.
✅ 20% зголемување на производството на време на производство, управувано од отпорноста на Sic на термички шок и корозија од стопена згура.
✅ Усогласување со ISO 50001 Стандарди за управување со енергија, искористувајќи ја високата топлинска спроводливост на SIC за оптимизирање на ефикасноста на горивото за 15-20%.
Време на објавување: Мар-21-2025