Ilova
Silikon karbidli keramikasanoat pechlarining bir nechta sohalarda ishlashida muhim rol o'ynaydi. Asosiy qo'llanilishi kremniy karbidli yondirgichlar bo'lib, ular metallurgiya ishlov berish, shisha ishlab chiqarish va keramika yoqish uchun yuqori haroratli yonish tizimlarida ekstremal issiqlik muhitida strukturaviy barqarorligi tufayli keng qo'llaniladi. Yana bir muhim qo'llanilish usuli kremniy karbid roliklari bo'lib, ular uzluksiz pechlarda, ayniqsa ilg'or keramika, elektron komponentlar va aniq shishani sinterlashda qo'llab-quvvatlovchi va tashish komponentlari sifatida ishlaydi. Bundan tashqari, SiC keramikasi pech pechlarida nurlar, relslar va o'rnatgichlar kabi strukturaviy komponentlar sifatida ishlatiladi, bu yerda ular uzoq vaqt davomida agressiv atmosferaga va mexanik stressga duchor bo'ladilar. Ularning chiqindi issiqlikni qayta tiklash tizimlari uchun issiqlik almashinuvi qurilmalariga integratsiyasi pech bilan bog'liq issiqlik boshqaruvidagi ko'p qirrali ekanligini yanada ta'kidlaydi. Ushbu qo'llanilishlar kremniy karbidining sanoat isitish texnologiyalari doirasidagi turli operatsion talablarga moslashishini ta'kidlaydi.
Asosiy sanoat pechlari qo'llanmalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1.Silikon karbidli yondirgichlar uchun nozullar
Texnik afzalliklar
1. Istisno issiqlik barqarorligi
- Erish nuqtasi: 2730°C (juda yuqori haroratli muhitni qo'llab-quvvatlaydi)
- Havoda 1600°C gacha oksidlanishga chidamlilik (oksidlovchi atmosferada parchalanishning oldini oladi)
2. Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi
- Xona haroratida 150 Vt/(m·K) issiqlik o'tkazuvchanligi (tez issiqlik uzatish va haroratning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi)
- An'anaviy o'tga chidamli materiallarga nisbatan energiya sarfini 20-30% ga kamaytiradi.
3. Tengsiz issiqlik zarbasiga chidamlilik
- 500°C/s dan yuqori haroratning tez o'zgarishiga bardosh beradi (tsiklik isitish/sovutish jarayonlari uchun ideal).
- Termik sikl ostida strukturaviy yaxlitlikni saqlaydi (yorilish va deformatsiyaning oldini oladi).
4. Yuqori haroratlarda yuqori mexanik kuch
- Xona haroratidagi mustahkamlikning 90% ni 1400°C da saqlaydi (yuk ko'taruvchi pech komponentlari uchun juda muhim).
- Mohs qattiqligi 9.5 (pech muhitida aşındırıcı materiallardan aşınmaya bardosh beradi).
| Mulk | Silikon karbid (SiC) | Aluminiy oksidi (Al₂O₃) | Olovga chidamli metallar (masalan, Ni asosidagi qotishmalar) | An'anaviy o'tga chidamli materiallar (masalan, o'tga chidamli g'isht) |
| Maksimal harorat | 1600°C+ gacha | 1500°C | 1200°C (yuqorida yumshaydi) | 1400–1600°C (o'zgaradi) |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | Yuqori (120–200 Vt/m·K) | Kam (~30 Vt/m·K) | O'rtacha (~15–50 Vt/m·K) | Juda past (<2 Vt/m·K) |
| Termal zarba qarshiligi | A'lo | Yomondan o'rtachagacha | O'rtacha (egiluvchanlik yordam beradi) | Yomon (tez ΔT ostida yoriqlar) |
| Mexanik kuch | Yuqori haroratlarda mustahkamlikni saqlaydi | 1200°C dan yuqori haroratda pasayadi | Yuqori haroratlarda zaiflashadi | Kam (mo'rt, g'ovakli) |
| Korroziyaga chidamlilik | Kislotalar, ishqorlar, erigan metallar/shlaklarga chidamli | O'rtacha (kuchli kislotalar/asoslar ta'sirida) | Yuqori haroratlarda oksidlanish/sulfidlanishga moyil | Korozif atmosferadagi parchalanishlar |
| Hayot davomiyligi | Uzoq (aşınma/oksidlanishga chidamli) | O'rtacha (termal sikl ostida yoriqlar) | Qisqa (oksidlanadi/sirpanadi) | Qisqa (to'kilish, eroziya) |
| Energiya samaradorligi | Yuqori (tez issiqlik uzatish) | Past (yomon issiqlik o'tkazuvchanligi) | O'rtacha (o'tkazuvchan, ammo oksidlanadi) | Juda past (izolyatsiya qiluvchi) |
Sanoat ishi
Yetakchi metallurgiya qayta ishlash korxonasi yuqori haroratli pech tizimlariga kremniy karbid (SiC) keramikasini integratsiyalashganidan so'ng sezilarli operatsion yaxshilanishlarga erishdi. An'anaviy alyuminiy oksidi komponentlarini...kremniy karbidli yondirgichlar uchun nozullar, korxona xabar berdi:
✅ 1500°C+ muhitda komponentlarning yemirilishi kamayishi tufayli yillik texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari 40% ga kamayadi.
✅ SiC ning termal zarba va erigan shlakdan kelib chiqadigan korroziyaga chidamliligi tufayli ishlab chiqarish vaqtining 20% ga oshishi.
✅ ISO 50001 energiya boshqaruvi standartlariga moslashtirish, yoqilg'i samaradorligini 15–20% ga optimallashtirish uchun SiC ning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligidan foydalanish.
Nashr vaqti: 2025-yil 21-mart