Aplikasi
Keramik silikon karbidangalayanan peran penting dina operasi kiln industri di sababaraha séktor. Aplikasi utama nyaéta nozzle burner silikon karbida, anu seueur dianggo dina sistem durukan suhu luhur pikeun pamrosésan metalurgi, manufaktur kaca, sareng pembakaran keramik kusabab stabilitas strukturalna dina lingkungan termal anu ekstrim. Panggunaan konci anu sanés nyaéta rol silikon karbida, anu bertindak salaku komponén pendukung sareng pangiriman dina kiln kontinyu, khususna dina sintering keramik canggih, komponén éléktronik, sareng kaca presisi. Salaku tambahan, keramik SiC dianggo salaku komponén struktural sapertos balok, rel, sareng setter dina tungku kiln, dimana aranjeunna tahan paparan anu berkepanjangan kana atmosfir agrésif sareng setrés mékanis. Integrasina kana unit penukar panas pikeun sistem pamulihan panas runtah langkung nyorot versatility na dina manajemen termal anu aya hubunganana sareng kiln. Aplikasi ieu ngagarisbawahi adaptasi silikon karbida kana rupa-rupa paménta operasional dina téknologi pemanasan industri.
Aplikasi kiln industri konci kalebet:
1.Nozel burner silikon karbida
4.Tabung radiasi silikon karbida
Kaunggulan Téknis
1. Stabilitas Termal Anu Luar Biasa
- Titik lebur: 2.730°C (tahan lingkungan suhu ultra-luhur)
- Résistansi oksidasi nepi ka 1.600°C dina hawa (nyegah degradasi dina atmosfir oksidatif)
2. Konduktivitas Termal Unggul
- Konduktivitas termal 150 W/(m·K) dina suhu kamar (ngamungkinkeun transfer panas anu gancang sareng distribusi suhu anu seragam)
- Ngurangan konsumsi énergi ku 20–30% dibandingkeun sareng bahan refraktori tradisional.
3. Résistansi Kejutan Termal Anu Teu Aya Tandinganana
- Tahan kana fluktuasi suhu anu gancang ngaleuwihan 500°C/detik (cocog pikeun prosés pemanasan/pendinginan siklik).
- Ngajaga integritas struktural dina siklus termal (nyegah retakan sareng deformasi).
4. Kakuatan Mékanis Luhur dina Suhu Anu Luhur
- Nahan 90% kakuatan suhu kamar dina 1.400°C (penting pisan pikeun komponén kiln anu nahan beban).
- Karasa Mohs 9,5 (tahan kana karusakan tina bahan abrasif dina lingkungan kiln).
| Properti | Silikon Karbida (SiC) | Alumina (Al₂O₃) | Logam Refraktori (contona, paduan berbasis Ni) | Refraktori Tradisional (contona, bata seuneu) |
| Suhu Maks. | Nepi ka 1600°C+ | 1500°C | 1200°C (lemes di luhur) | 1400–1600°C (béda-béda) |
| Konduktivitas Termal | Luhur (120–200 W/m·K) | Handap (~30 W/m·K) | Sedeng (~15–50 W/m·K) | Handap Pisan (<2 W/m·K) |
| Résistansi Kejutan Termal | Saé pisan | Goréng nepi ka Sedeng | Sedeng (ductility ngabantosan) | Goréng (retakan dina ΔT anu gancang) |
| Kakuatan Mékanis | Nahan kakuatan dina suhu anu luhur | Degradasi di luhur 1200°C | Ngalemahkeun dina suhu anu luhur | Rendah (rapuh, keropos) |
| Résistansi Korosi | Tahan asam, alkali, logam cair/terak | Sedeng (diserang ku asam/basa kuat) | Rawan oksidasi/sulfidasi dina suhu luhur | Degradasi dina atmosfir korosif |
| Jangka waktu hirup | Panjang (tahan aus/oksidasi) | Sedeng (retakan dina siklus termal) | Pondok (ngarénghap/nyerep) | Pondok (ngaleungit, érosi) |
| Efisiensi Énergi | Luhur (perpindahan panas gancang) | Rendah (konduktivitas termal goréng) | Sedeng (konduktif tapi bisa ngoksidasi) | Handap pisan (insulatif) |
Kasus Industri
Perusahaan pangolahan metalurgi anu unggul ngahontal kamajuan operasional anu signifikan saatos ngahijikeun keramik silikon karbida (SiC) kana sistem kiln suhu luhurna. Ku cara ngagentos komponén alumina konvensional kunozzle burner silikon karbida, perusahaan éta ngalaporkeun:
✅ Biaya perawatan taunan 40% langkung handap kusabab degradasi komponén anu langkung handap dina lingkungan 1500°C+.
✅ Kanaékan 20% dina uptime produksi, didorong ku résistansi SiC kana kejutan termal sareng korosi tina terak cair.
✅ Saluyu sareng standar manajemen énergi ISO 50001, ngamangpaatkeun konduktivitas termal SiC anu luhur pikeun ngaoptimalkeun efisiensi bahan bakar ku 15–20%.
Waktos posting: 21-Mar-2025