Хүсэлт
Цахиурын карбидын керамикуудОлон салбарт үйлдвэрлэлийн зууханд ажилчдын килн үйл ажиллагаанд үйлчлэх. Үндсэн програм нь эфирийн автомашины боловсруулалт, шилэн үйлдвэрлэгч, шилэн үйлдвэрлэгч, шилэн үйлдвэрлэл, шилэн үйлдвэрлэгч, шилэн үйлдвэрлэгцлийг тусгайлан дулааны тогтвортой байдалд оруулдаг. Өөр нэг түлхүүр хэрэглээ нь тасралтгүй керникс, электрон Кирс, электрон хэсгүүд, электрон нэгж, тогтмол хэрэглэж, нарийвчилсан бүрэлдэхүүн баримтлах. Нэмэлт, SIC Ceramics нь цацраг, төмөр зам, баригч, Төрөлөгч агаар мандал, механик стрессийг тэсвэрлэдэг. Тэдгээрийн дулаан солилцооны нэгжийг хог хаягдал сэргээх системд нэгтгэх хэсгүүдэд хүргэдэг. Эдгээр програмууд нь Силикон Катикон Карбидын дасан зохицох чадварыг үйлдвэрлэлийн халаалтын технологийн дасан зохицох чадвартай.
Үйлдвэрлэлийн килг хийх програмууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
1.Цахиурын карбидын шарлагын цорго
4.Цахиурын карбидын цацраг туяа
Техникийн давуу талууд
1. Онцгой дулааны тогтвортой байдал
- Хайлтгүй цэг: 2,730 ° C (хэт өндөр температурын орчинг хадгалах)
- агаарт 1,600 ° C-ийг агаарт агаарт цацруулал (исэлдсэн агаар мандлын доройтолоос урьдчилан сэргийлэх)
2. Дулаан дулааны дамжуулалт
- Өрөөний температурт 150 W / (m · · к) дулааны дамжуулалт (хурдан дулаан дамжуулах, жигд температурыг тараах боломжийг олгодог)
- Уламжлалт хугарлын материалтай харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээг 20-30% бууруулдаг.
3. Дулааны цочролын эсэргүүцэл
- Температур хурдан температурын хэлбэлзэл нь 500 хэмээс давсан нь 500 ° C / S / сек (цикл халаалт / хөргөлтийн хувьд хамгийн тохиромжтой).
- Дулааны дугуйн дор бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг (хагарал, хэв гажилтнаас урьдчилан сэргийлнэ).
4. Өндөр механик хүч чадал өндөртэй
- Өрөөний температурын хүчийг 1,400 ° C-ийн 90% -ийг хадгалдаг (ачаалах килн килг хийхэд чухал ач холбогдолтой).
- 9.5-ийн мохын хатуулаг 9.5 (килограммын орчинд зүлгүүрийн материалаас чимэглэх).
| Өмч хөрөнгө | Силикон Карбид (SIC) | Алумина (Al₂o₃) | Сэргээх металууд (жишээ нь, Ni-Inclockle aloys) | Уламжлалт хугарал (жишээ нь, галын гал) |
| Макс. Хэм | 1600 ° C + хүртэл | 1500 ° C | 1200 ° C (Дээрх зөөлрүүлнэ) | 1400-1600 ° C (өөр өөр) |
| Дулаан дамжуулалтын | Өндөр (120-200 W / M / M k) | Бага (~ 30 W / M / M · K) | Дунд зэрэг (~ 15-50 W / M / M / M) | Маш бага (<2 W / m · k) |
| Дулааны цочролын эсэргүүцэл | Онцсайн | Бага зэрэг дунд | Дунд зэрэг (ХӨДӨЛГӨӨН (ХУВЬЦАА) | Ядуу (хурдан Δt дор хагарал) |
| Механик хүч | Өндөр температурт хүч чадлыг хадгалдаг | 1200 ° C-ээс дээш доройтох | Өндөр температурт сулардаг | Бага (хэврэг, сүвэрхэг) |
| Зэврэлтний эсэргүүцэл | Хүчил, шүлтлэг, зүлэг металл / шившлэгийг эсэргүүцдэг | Дунд зэрэг (Хүчтэй хүчил / суурь руу дайрсан) | Өндөр хурдтайгаар исэлдэлт / хүчилтөрөгчд өртөмтгий байдаг | Зэврэлттэй агаар мандалд доройтох |
| LifeSpane | Урт (элсэн / исэлдүүлэгч-тэсвэртэй) | Дунд зэрэг (Дулааны дугуйн дор хагарал) | Богино (исэлдэлт / мөлхөгч) | Богино (эргүүлэх, элэгдэл) |
| Эрчим хүчний зардал | Өндөр (хурдан дулаан дамжуулах) | Бага (дулааны чадвар муу) | Дунд зэрэг (дамжуулагч боловч исэл) | Маш бага (тусгаарлагч) |
Салбарын хэрэг
Тэргүүлэх металлурон Карбид (SIC) сильерийн кералт (SIC) кералтикийг өндөр температурт зуухны зууханд оруулсны дараа их хэмжээний үйл ажиллагааны сайжруулалтад хүрсэн. Ердийн alumina бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сольжЦахиурын карбидын шарлагын цорго, аж ахуйн нэгжийн талаар мэдээлсэн:
✅ 1500 ° C + орчинд бүрэлдэхүүн хэсгийн доройтол бууруулсан тохиолдолд жилийн 40% -ийн төлбөрийн зардал бага байна.
✅ Баталгаажуулах, Хайлсан Slag-аас кардентын эсрэгээр довтлохын тулд үйлдвэрлэлийн эсрэгээр 20% нэмэгддэг.
ISO 50013 эрчим хүчний менежментийн стандарт, SCEVERAGE-ийн SCORM-ийн үр ашгийг 15-20% оновчтой болгох.
Шуудангийн цаг: Мар-21-2025