Заявка
Кремний карбид керамикасыкүп тармакларда сәнәгать мичләре операциясендә мөһим роль уйныйлар. Беренчел куллану - кремний карбид яндыргычлары, металлургия эшкәртү, пыяла җитештерү, керамик ут белән югары температурада яну системаларында киң кулланыла, экстремаль җылылык шартларында структур тотрыклылыгы аркасында. Тагын бер төп куллану - кремний карбид роликлары, алар өзлексез мичләрдә, аеруча алдынгы керамика, электрон компонентлар, төгәл пыяла синтерингында булышучы һәм компонентлар ролен үти. Моннан тыш, SiC керамикасы мич мичләрендә балкыш, рельс, сеттер кебек структур компонентлар буларак кулланыла, алар агрессив атмосферага һәм механик стресска озак тәэсир итәләр. Аларның калдыкларны җылыту системалары өчен җылылык алмаштыргыч агрегатларына интеграцияләнүе аларның мич белән бәйле җылылык белән идарә итүдә күпкырлы булуын күрсәтә. Бу кушымталар кремний карбидның сәнәгать җылыту технологияләре кысаларында төрле оператив таләпләргә яраклашуын күрсәтәләр.
Сәнәгать мичләренең төп кушымталары:
Техник өстенлекләр
1. Гадәттән тыш җылылык тотрыклылыгы
- Эретү ноктасы: 2730 ° C (ультра югары температуралы мохитне саклый)
- һавада 1600 ° C га кадәр оксидлашуга каршы тору (оксидиатив атмосфераның деградациясен булдырмый)
2. Supгары җылылык үткәрүчәнлеге
- 150 Ватт (м · К) бүлмә температурасында җылылык үткәрүчәнлеге (тиз җылылык үткәрергә һәм бердәм температураны таратырга мөмкинлек бирә)
- Традицион отряд материаллары белән чагыштырганда, энергия куллануны 20-30% ка киметә.
3. Тиңдәш булмаган җылылык шокына каршы тору
- 500 ° C / сектан арткан тиз температураның үзгәрүенә каршы тора (цикллы җылыту / суыту процесслары өчен идеаль).
- rылылык велосипедында структур бөтенлекне саклый (ярылу һәм деформациядән саклый).
4. atedгары температурада югары механик көч
- 1400 ° C бүлмә температурасы көченең 90% саклый (йөкле мич компонентлары өчен критик).
- Мох катылыгы 9,5 (мич шартларында абразив материаллардан киемгә каршы).
| Милек | Кремний Карбид (SiC) | Алумина (Al₂O₃) | Очкыч металллар (мәсәлән, Ни нигезендәге эретмәләр) | Традицион эшкәртү заводлары (мәсәлән, утын) |
| Макс. Температура | 1600 ° C кадәр | 1500 ° C. | 1200 ° C (өстә йомшарта) | 1400-1600 ° C (үзгәрә) |
| Rылылык үткәрүчәнлеге | Биек (120–200 Вт / м · К) | Түбән (~ 30 Вт / м · К) | Уртача (~ 15–50 Вт / м · К) | Бик түбән (<2 Вт / м · К) |
| Rылылык шокына каршы тору | Яхшы | Уртадан начар | Уртача (сыгылучылык ярдәм итә) | Ярлы (тиз ΔТ астындагы ярыклар) |
| Механик көч | Highгары температурада көч саклый | 1200 ° C-тан югары дәрәҗәләр | Highгары температурада көчсезләр | Түбән (ватык, күзәнәк) |
| Коррозиягә каршы тору | Кислоталарга, эшкәртүләргә, эретелгән металлларга / шлакларга каршы тора | Уртача (көчле кислоталар / нигезләр белән һөҗүм) | Highгары температурада оксидлашу / сульфидациягә мохтаҗ | Коррозицион атмосферадагы бозулар |
| Гомер озынлыгы | Озын (кием / оксидлашуга чыдам) | Уртача (җылылык велосипедында ярыклар) | Кыска (оксидлаштыра / кысыла) | Кыска (спаллинг, эрозия) |
| Энергия эффективлыгы | Highгары (тиз җылылык үткәрү) | Түбән (начар җылылык үткәрүчәнлеге) | Уртача (үткәргеч, ләкин оксидлаштыра) | Бик түбән (изоляцион) |
Сәнәгать очраклары
Әйдәп баручы металлургия эшкәртү предприятиясе кремний карбид (SiC) керамикасын үзенең югары температуралы мич системасына интеграцияләгәннән соң, оператив камилләштерүгә иреште. Гадәттәге алумина компонентларын алыштырыпкремний карбид яндыргыч, предприятия хәбәр итте:
1500 ° C + мохиттә компонентның деградациясенең кимүе аркасында еллык хезмәт күрсәтү чыгымнары 40% түбән.
Production җитештерү вакытының 20% арту, SiC-ның җылылык шокына һәм эретелгән шлактан коррозиягә каршы торуы.
Fuel ISO 50001 энергия белән идарә итү стандартлары белән тигезләнү, SiC-ның югары җылылык үткәрүчәнлеген кулланып, ягулык нәтиҗәлелеген оптимальләштерү өчен 15–20%.
Пост вакыты: 21-2025 март