ក្បាលបាញ់ស៊ីលីកុនកាបៃ FGD សម្រាប់ការបន្សាបស៊ុលហ្វួរនៅក្នុងរោងចក្រថាមពល

ក្បាលបាញ់ស្រូបយកឧស្ម័នផ្សង (FGD)
ការដកយកអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថា SOx ចេញពីឧស្ម័នផ្សងដោយប្រើសារធាតុអាល់កាឡាំង ដូចជាសារធាតុថ្មកំបោរសើម។

នៅពេលដែលឥន្ធនៈហ្វូស៊ីលត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការចំហេះដើម្បីដំណើរការឡចំហាយ ឡដុត ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ពួកវាមានសក្តានុពលក្នុងការបញ្ចេញ SO2 ឬ SO3 ជាផ្នែកមួយនៃឧស្ម័នផ្សង។ អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រទាំងនេះមានប្រតិកម្មយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយធាតុផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើតជាសមាសធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដូចជាអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក និងមានសក្តានុពលក្នុងការប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់សុខភាពមនុស្ស និងបរិស្ថាន។ ដោយសារតែផលប៉ះពាល់ដែលអាចកើតមានទាំងនេះ ការគ្រប់គ្រងសមាសធាតុនេះនៅក្នុងឧស្ម័នផ្សងគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃរោងចក្រថាមពលដើរដោយធ្យូងថ្ម និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។

ដោយសារតែការព្រួយបារម្ភអំពីសំណឹក ការស្ទះ និងការកកកុញ ប្រព័ន្ធមួយក្នុងចំណោមប្រព័ន្ធដែលអាចទុកចិត្តបំផុតដើម្បីគ្រប់គ្រងការបំភាយឧស្ម័នទាំងនេះគឺដំណើរការបន្សាបស៊ុលហ្វួរនីយកម្មឧស្ម័នផ្សែងសើម (FGD) ដោយប្រើថ្មកំបោរ កំបោរអ៊ីដ្រាត ទឹកសមុទ្រ ឬដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងផ្សេងទៀត។ ក្បាលបាញ់អាចចែកចាយកាកសំណល់ទាំងនេះទៅក្នុងប៉មស្រូបយកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ តាមរយៈការបង្កើតលំនាំឯកសណ្ឋាននៃដំណក់ទឹកដែលមានទំហំត្រឹមត្រូវ ក្បាលបាញ់ទាំងនេះអាចបង្កើតផ្ទៃដែលត្រូវការសម្រាប់ការស្រូបយកបានត្រឹមត្រូវ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការជ្រាបចូលនៃដំណោះស្រាយសម្អាតចូលទៅក្នុងឧស្ម័នផ្សែង។

ការជ្រើសរើសក្បាលបាញ់ស្រូប FGD៖
កត្តាសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណា៖

ដង់ស៊ីតេ និងភាពស្អិតនៃសារធាតុសម្អាត
ទំហំដំណក់ទឹកដែលត្រូវការ
ទំហំដំណក់ទឹកត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីធានាបាននូវអត្រាស្រូបយកត្រឹមត្រូវ
សម្ភារៈ​ក្បាល​បាញ់
ដោយសារឧស្ម័នផ្សងច្រើនតែមានជាតិกัดกร่อน ហើយសារធាតុរាវជូតសម្អាតច្រើនតែជាសារធាតុរាវដែលមានមាតិការឹងខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិសំណឹក ការជ្រើសរើសសម្ភារៈធន់នឹងការច្រេះ និងការពាក់សមស្របគឺមានសារៈសំខាន់។
ភាពធន់នឹងការស្ទះនៃក្បាលបាញ់
ដោយសារ​សារធាតុ​រាវ​សម្រាប់​ដុស​សម្អាត​ច្រើន​តែ​ជា​សារធាតុ​រាវ​ដែល​មាន​មាតិកា​រឹង​ខ្ពស់ ការ​ជ្រើសរើស​ក្បាល​បាញ់​ទាក់ទង​នឹង​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ស្ទះ​គឺ​មាន​សារៈសំខាន់។
លំនាំបាញ់ថ្នាំ និងទីតាំង
ដើម្បីធានាបាននូវការស្រូបយកបានត្រឹមត្រូវ ការគ្របដណ្តប់ពេញលេញនៃស្ទ្រីមឧស្ម័នដោយគ្មានផ្លូវវាង និងពេលវេលាស្នាក់នៅគ្រប់គ្រាន់គឺមានសារៈសំខាន់។
ទំហំ និងប្រភេទឧបករណ៍ភ្ជាប់ Nozzle
អត្រាលំហូរសារធាតុរាវសម្អាតដែលត្រូវការ
ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែលអាចប្រើបាន (∆P) នៅទូទាំងក្បាលបាញ់
∆P = សម្ពាធផ្គត់ផ្គង់នៅច្រកចូលក្បាលបាញ់ - សម្ពាធដំណើរការនៅខាងក្រៅក្បាលបាញ់
វិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍របស់យើងអាចជួយកំណត់ថាក្បាលបាញ់មួយណានឹងដំណើរការតាមតម្រូវការជាមួយនឹងព័ត៌មានលម្អិតនៃការរចនារបស់អ្នក។
ការប្រើប្រាស់ និងឧស្សាហកម្មទូទៅនៃក្បាលបាញ់ស្រូប FGD៖
រោងចក្រថាមពលធ្យូងថ្ម និងឥន្ធនៈហ្វូស៊ីលផ្សេងទៀត
រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង
ឡដុតសំរាមក្រុង
ឡដុតស៊ីម៉ង់ត៍
រោងចក្រ​ចម្រាញ់​លោហៈ

សន្លឹកទិន្នន័យសម្ភារៈ SiC

គុណវិបត្តិជាមួយ Lime/Limestone

ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 ប្រព័ន្ធ FGD ដែលប្រើប្រាស់អុកស៊ីតកម្មដោយបង្ខំដោយកំបោរ/ថ្មកំបោរ (LSFO) រួមមានប្រព័ន្ធរងសំខាន់ៗចំនួនបី៖

• ការរៀបចំ ការប្រើប្រាស់ និងការផ្ទុកសារធាតុប្រតិកម្ម
• នាវាស្រូបយក
• ការដោះស្រាយកាកសំណល់ និងផលិតផលរង

ការរៀបចំសារធាតុប្រតិកម្មមានការដឹកជញ្ជូនថ្មកំបោរកំទេច (CaCO3) ពីស៊ីឡូផ្ទុកទៅកាន់ធុងចំណីដែលមានចលនា។ បន្ទាប់មក កាកសំណល់ថ្មកំបោរលទ្ធផលត្រូវបានបូមទៅកាន់ធុងស្រូបយក រួមជាមួយឧស្ម័នផ្សងរបស់ឡចំហាយ និងខ្យល់អុកស៊ីតកម្ម។ ក្បាលបាញ់ថ្នាំបញ្ជូនដំណក់ទឹកតូចៗនៃសារធាតុប្រតិកម្ម ដែលបន្ទាប់មកហូរច្រាសទៅនឹងឧស្ម័នផ្សងចូល។ SO2 នៅក្នុងឧស្ម័នផ្សងមានប្រតិកម្មជាមួយសារធាតុប្រតិកម្មសម្បូរជាតិកាល់ស្យូម ដើម្បីបង្កើតជាកាល់ស្យូមស៊ុលហ្វីត (CaSO3) និង CO2។ ខ្យល់ដែលបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយកជំរុញអុកស៊ីតកម្មនៃ CaSO3 ទៅជា CaSO4 (ទម្រង់ឌីអ៊ីដ្រាត)។

ប្រតិកម្ម LSFO ជាមូលដ្ឋានគឺ៖

CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2 · 2H2O

កាកសំណល់​ដែល​បាន​កត់សុី​ប្រមូលផ្តុំ​នៅ​ផ្នែក​ខាងក្រោម​នៃ​ឧបករណ៍​ស្រូបយក ហើយ​បន្ទាប់មក​ត្រូវបាន​កែច្នៃ​ឡើងវិញ​រួមជាមួយនឹង​សារធាតុ​ប្រតិកម្ម​ស្រស់ៗ​ត្រឡប់ទៅ​ក្បាល​បាញ់​វិញ។ ផ្នែក​មួយនៃ​ស្ទ្រីម​កែច្នៃ​ឡើងវិញ​ត្រូវបាន​ដក​ទៅ​ប្រព័ន្ធ​គ្រប់គ្រង​កាកសំណល់/ផលិតផល​រង ដែល​ជាធម្មតា​មាន​តម្រង​អ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន តម្រង​ស្គរ ឬ​ខ្សែក្រវ៉ាត់ និង​ធុង​ផ្ទុក​ទឹកសំណល់/ស្រា​ដែល​មាន​ចលនា។ ទឹកសំណល់​ពី​ធុង​ផ្ទុក​ត្រូវបាន​កែច្នៃ​ឡើងវិញ​ទៅកាន់​ធុង​ចំណី​សារធាតុ​ប្រតិកម្ម​ថ្មកំបោរ ឬ​ទៅកាន់​អ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន ដែល​ទឹក​ដែល​ហៀរ​ចេញ​ត្រូវបាន​យកចេញ​ជា​ទឹកសំណល់។

គ្រោងការណ៍ដំណើរការដុសខាត់សើមដោយបង្ខំដោយប្រើកំបោរ/ថ្មកំបោរធម្មតា

ប្រព័ន្ធ LSFO សើមជាធម្មតាអាចសម្រេចបានប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយក SO2 ពី 95-97 ភាគរយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការឈានដល់កម្រិតខ្ពស់ជាង 97.5 ភាគរយដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការគ្រប់គ្រងការបំភាយឧស្ម័ន គឺជាការលំបាក ជាពិសេសសម្រាប់រោងចក្រដែលប្រើធ្យូងថ្មដែលមានស្ពាន់ធ័រខ្ពស់។ កាតាលីករម៉ាញ៉េស្យូមអាចត្រូវបានបន្ថែម ឬថ្មកំបោរអាចត្រូវបានដុតទៅជាកំបោរដែលមានប្រតិកម្មខ្ពស់ (CaO) ប៉ុន្តែការកែប្រែបែបនេះពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍រោងចក្របន្ថែម និងថ្លៃពលកម្ម និងថាមពលដែលពាក់ព័ន្ធ។ ឧទាហរណ៍ ការដុតទៅជាកំបោរតម្រូវឱ្យមានការដំឡើងឡដុតកំបោរដាច់ដោយឡែកមួយ។ ដូចគ្នានេះដែរ កំបោរត្រូវបានตกตะกอนយ៉ាងងាយស្រួល ហើយនេះបង្កើនសក្តានុពលសម្រាប់ការបង្កើតកំណកនៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្អាត។

ថ្លៃដើមនៃការដុតដោយប្រើឡដុតកំបោរអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការចាក់ថ្មកំបោរដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងឡចំហាយ។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះ កំបោរដែលបង្កើតនៅក្នុងឡចំហាយត្រូវបានដឹកជាមួយឧស្ម័នផ្សងចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធ។ បញ្ហាដែលអាចកើតមានរួមមាន ការបំពុលឡចំហាយ ការជ្រៀតជ្រែកជាមួយនឹងការផ្ទេរកំដៅ និងការធ្វើឱ្យកំបោរអសកម្មដោយសារតែការឆេះលើសលប់នៅក្នុងឡចំហាយ។ លើសពីនេះ កំបោរកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពលំហូរនៃផេះរលាយនៅក្នុងឡចំហាយដែលដុតដោយធ្យូងថ្ម ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំណករឹង ដែលបើមិនដូច្នោះទេនឹងមិនកើតឡើងទេ។

កាកសំណល់រាវពីដំណើរការ LSFO ជាធម្មតាត្រូវបានដឹកនាំទៅកាន់ស្រះស្ថេរភាពរួមជាមួយនឹងកាកសំណល់រាវពីកន្លែងផ្សេងទៀតនៅក្នុងរោងចក្រថាមពល។ ទឹកសំណល់រាវ FGD សើមអាចត្រូវបានឆ្អែតដោយសមាសធាតុស៊ុលហ្វីត និងស៊ុលហ្វាត ហើយការពិចារណាផ្នែកបរិស្ថានជាធម្មតាកំណត់ការបញ្ចេញរបស់វាទៅទន្លេ អូរ ឬផ្លូវទឹកផ្សេងទៀត។ ជាងនេះទៅទៀត ការកែច្នៃទឹកសំណល់/ស្រាត្រឡប់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធអាចនាំឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំអំបិលសូដ្យូម ប៉ូតាស្យូម កាល់ស្យូម ម៉ាញ៉េស្យូម ឬក្លរួដែលរលាយ។ ប្រភេទសត្វទាំងនេះអាចក្លាយជាគ្រីស្តាល់នៅទីបំផុត លុះត្រាតែមានការបញ្ចេញគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាកំហាប់អំបិលរលាយឱ្យនៅក្រោមការឆ្អែត។ បញ្ហាបន្ថែមមួយទៀតគឺអត្រានៃការតាំងទីលំនៅយឺតនៃកាកសំណល់រឹង ដែលបណ្តាលឱ្យមានតម្រូវការសម្រាប់ស្រះស្ថេរភាពដ៏ធំ និងមានបរិមាណខ្ពស់។ ក្នុងលក្ខខណ្ឌធម្មតា ស្រទាប់តាំងទីលំនៅនៅក្នុងស្រះស្ថេរភាពអាចមានដំណាក់កាលរាវ 50 ភាគរយ ឬច្រើនជាងនេះ សូម្បីតែបន្ទាប់ពីរក្សាទុកអស់រយៈពេលជាច្រើនខែក៏ដោយ។

កាល់ស្យូមស៊ុលហ្វាតដែលស្រង់ចេញពីល្បាយស្រូបដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបានអាចមានកម្រិតខ្ពស់នៅក្នុងថ្មកំបោរដែលមិនមានប្រតិកម្ម និងផេះកាល់ស្យូមស៊ុលហ្វាត។ សារធាតុចម្លងរោគទាំងនេះអាចការពារកាល់ស្យូមស៊ុលហ្វាតពីការលក់ជាហ្គីបស៊ូមសំយោគសម្រាប់ប្រើក្នុងការផលិតជញ្ជាំង ម្នាងសិលា និងស៊ីម៉ង់ត៍។ ថ្មកំបោរដែលមិនមានប្រតិកម្មគឺជាភាពមិនបរិសុទ្ធលេចធ្លោដែលមាននៅក្នុងហ្គីបស៊ូមសំយោគ ហើយវាក៏ជាភាពមិនបរិសុទ្ធទូទៅនៅក្នុងហ្គីបស៊ូមធម្មជាតិ (ដែលជីកយករ៉ែ) ផងដែរ។ ខណៈពេលដែលថ្មកំបោរខ្លួនឯងមិនជ្រៀតជ្រែកជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផលិតផលចុងក្រោយនៃជញ្ជាំង លក្ខណៈសម្បត្តិសំណឹករបស់វាបង្ហាញពីបញ្ហាសំណឹកសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃ។ កាល់ស្យូមស៊ុលហ្វាតគឺជាភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមិនចង់បាននៅក្នុងហ្គីបស៊ូមណាមួយ ព្រោះទំហំភាគល្អិតល្អិតរបស់វាបង្កបញ្ហាដល់ការកកិត និងបញ្ហាដំណើរការផ្សេងទៀតដូចជាការលាងនំ និងការដកទឹក។

ប្រសិនបើសារធាតុរឹងដែលបង្កើតនៅក្នុងដំណើរការ LSFO មិនអាចលក់ដូរជាហ្គីបស៊ូមសំយោគបានទេ នេះបង្កបញ្ហាកាកសំណល់យ៉ាងច្រើន។ សម្រាប់ឡចំហាយ 1000 MW ដែលដុតធ្យូងថ្មស្ពាន់ធ័រ 1 ភាគរយ បរិមាណហ្គីបស៊ូមគឺប្រហែល 550 តោន (ខ្លី)/ថ្ងៃ។ សម្រាប់រោងចក្រដូចគ្នាដែលដុតធ្យូងថ្មស្ពាន់ធ័រ 2 ភាគរយ ការផលិតហ្គីបស៊ូមកើនឡើងដល់ប្រហែល 1100 តោន/ថ្ងៃ។ បន្ថែមប្រហែល 1000 តោន/ថ្ងៃសម្រាប់ការផលិតផេះហោះ នេះនាំឱ្យបរិមាណសំរាមរឹងសរុបដល់ប្រហែល 1550 តោន/ថ្ងៃសម្រាប់ករណីធ្យូងថ្មស្ពាន់ធ័រ 1 ភាគរយ និង 2100 តោន/ថ្ងៃសម្រាប់ករណីស្ពាន់ធ័រ 2 ភាគរយ។

គុណសម្បត្តិរបស់ EADS

ជម្រើសបច្ចេកវិទ្យាដែលបង្ហាញឱ្យឃើញជំនួសឱ្យការដុសខាត់ LSFO ជំនួសថ្មកំបោរដោយអាម៉ូញាក់ជាសារធាតុប្រតិកម្មសម្រាប់ការដកយក SO2។ សមាសធាតុកិន រក្សាទុក ដោះស្រាយ និងដឹកជញ្ជូនសារធាតុប្រតិកម្មរឹងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ LSFO ត្រូវបានជំនួសដោយធុងផ្ទុកសាមញ្ញសម្រាប់អាម៉ូញាក់ទឹក ឬអាម៉ូញាក់គ្មានជាតិទឹក។ រូបភាពទី 2 បង្ហាញគ្រោងការណ៍លំហូរសម្រាប់ប្រព័ន្ធ EADS ដែលផ្តល់ដោយ JET Inc.

អាម៉ូញាក់ ឧស្ម័នផ្សង ខ្យល់អុកស៊ីតកម្ម និងទឹកដំណើរការចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយកដែលមានក្បាលបាញ់ច្រើនកម្រិត។ ក្បាលបាញ់បង្កើតដំណក់ទឹកតូចៗនៃសារធាតុប្រតិកម្មដែលមានផ្ទុកអាម៉ូញាក់ ដើម្បីធានាបាននូវទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធនៃសារធាតុប្រតិកម្មជាមួយនឹងឧស្ម័នផ្សងចូល ស្របតាមប្រតិកម្មដូចខាងក្រោម៖

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4) 2SO3

(2) (NH4)2SO3 + ½O2 → (NH4)2SO4

សូដ្យូម (SO2) នៅក្នុងស្ទ្រីមឧស្ម័នផ្សងមានប្រតិកម្មជាមួយអាម៉ូញាក់នៅពាក់កណ្តាលខាងលើនៃធុងដើម្បីបង្កើតជាអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វីត។ ផ្នែកខាងក្រោមនៃធុងស្រូបយកដើរតួជាធុងអុកស៊ីតកម្មដែលខ្យល់អុកស៊ីតកម្មអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វីតទៅជាអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាត។ ដំណោះស្រាយអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាតលទ្ធផលត្រូវបានបូមត្រឡប់ទៅក្បាលបាញ់ថ្នាំវិញនៅកម្រិតច្រើននៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយក។ មុនពេលឧស្ម័នផ្សងដែលត្រូវបានសម្អាតចេញពីផ្នែកខាងលើនៃឧបករណ៍ស្រូបយក វាឆ្លងកាត់បំពង់បំបែកដែលប្រមូលផ្តុំដំណក់ទឹករាវដែលជាប់គ្នា ហើយចាប់យកភាគល្អិតតូចៗ។

ប្រតិកម្មអាម៉ូញាក់ជាមួយ SO2 និងអុកស៊ីតកម្មស៊ុលហ្វីតទៅជាស៊ុលហ្វាតសម្រេចបានអត្រាប្រើប្រាស់សារធាតុប្រតិកម្មខ្ពស់។ អាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាតបួនផោនត្រូវបានផលិតសម្រាប់អាម៉ូញាក់មួយផោនដែលប្រើប្រាស់។

ដូចគ្នានឹងដំណើរការ LSFO ផ្នែកមួយនៃស្ទ្រីមកែច្នៃសារធាតុ/ផលិតផលអាចត្រូវបានដកចេញដើម្បីផលិតផលិតផលរងពាណិជ្ជកម្ម។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធ EADS ដំណោះស្រាយផលិតផលដែលយកចេញត្រូវបានបូមទៅប្រព័ន្ធស្តារឡើងវិញនូវសារធាតុរឹងដែលមានម៉ាស៊ីន hydrocyclone និងម៉ាស៊ីន centrifuge ដើម្បីប្រមូលផ្តុំផលិតផល ammonium sulfate មុនពេលសម្ងួត និងវេចខ្ចប់។ សារធាតុរាវទាំងអស់ (ការហៀរចេញនៃ hydrocyclone និងម៉ាស៊ីន centrifuge centrate) ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅធុង slurry វិញ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលឡើងវិញទៅក្នុងស្ទ្រីមកែច្នៃ ammonium sulfate របស់ឧបករណ៍ស្រូបយក។

• ប្រព័ន្ធ EADS ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយក SO2 ខ្ពស់ជាង (>99%) ដែលផ្តល់ឱ្យរោងចក្រថាមពលដើរដោយធ្យូងថ្មនូវភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនក្នុងការលាយធ្យូងថ្មដែលមានតម្លៃថោកជាង និងមានស្ពាន់ធ័រខ្ពស់។
• ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធ LSFO បង្កើត CO2 ចំនួន 0.7 តោនសម្រាប់រាល់ SO2 ដែលត្រូវបានដកចេញដំណើរការ EADS មិនបង្កើត CO2 ទេ។
• ដោយសារតែកំបោរ និងថ្មកំបោរមានប្រតិកម្មតិចជាងអាម៉ូញាក់សម្រាប់ការដកយក SO2 ការប្រើប្រាស់ទឹកដំណើរការខ្ពស់ និងថាមពលបូមត្រូវបានទាមទារដើម្បីសម្រេចបានអត្រាចរាចរខ្ពស់។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយប្រតិបត្តិការខ្ពស់សម្រាប់ប្រព័ន្ធ LSFO ។
• ថ្លៃដើមមូលធនសម្រាប់ប្រព័ន្ធ EADS គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងថ្លៃដើមសម្រាប់ការសាងសង់ប្រព័ន្ធ LSFO។ ដូចដែលបានកត់សម្គាល់ខាងលើ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធ EADS តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍កែច្នៃ និងវេចខ្ចប់ផលិតផលរួមផ្សំអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាត កន្លែងរៀបចំសារធាតុប្រតិកម្មដែលភ្ជាប់ជាមួយ LSFO មិនត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការកិន ការដោះស្រាយ និងការដឹកជញ្ជូននោះទេ។

គុណសម្បត្តិដ៏លេចធ្លោបំផុតរបស់ EADS គឺការលុបបំបាត់កាកសំណល់រាវ និងរឹង។ បច្ចេកវិទ្យា EADS គឺជាដំណើរការបញ្ចេញរាវសូន្យ ដែលមានន័យថាមិនត្រូវការការព្យាបាលទឹកសំណល់ទេ។ ផលិតផលរងអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាតរឹងអាចរកទិញបានយ៉ាងងាយស្រួល។ អាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាតគឺជាជី និងសមាសធាតុជីដែលប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុតនៅលើពិភពលោក ដោយកំណើនទីផ្សារទូទាំងពិភពលោកត្រូវបានគេរំពឹងទុករហូតដល់ឆ្នាំ 2030។ លើសពីនេះ ខណៈពេលដែលការផលិតអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាតតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនបង្វិល ម៉ាស៊ីនសម្ងួត ម៉ាស៊ីនបញ្ជូន និងឧបករណ៍វេចខ្ចប់ វត្ថុទាំងនេះមិនមែនជាកម្មសិទ្ធិ និងមានលក់នៅលើទីផ្សារ។ អាស្រ័យលើស្ថានភាពសេដ្ឋកិច្ច និងទីផ្សារ ជីអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាតអាចទូទាត់ថ្លៃដើមសម្រាប់ការបន្សាបស្ពាន់ធ័រឧស្ម័នផ្សែងដែលមានមូលដ្ឋានលើអាម៉ូញ៉ូម និងអាចផ្តល់ប្រាក់ចំណេញយ៉ាងច្រើន។

គ្រោងការណ៍ដំណើរការ Desulfurization អាម៉ូញាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាព

ក្រុមហ៊ុន Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd គឺជាដំណោះស្រាយសម្ភារៈថ្មីដ៏ធំបំផុតមួយសម្រាប់សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាបៃនៅក្នុងប្រទេសចិន។ សេរ៉ាមិចបច្ចេកទេស SiC៖ ភាពរឹងរបស់ Moh គឺ 9 (ភាពរឹងរបស់ New Moh គឺ 13) ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងសំណឹក និងការច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពធន់នឹងការកកិត និងការប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផលិតផល SiC គឺយូរជាងសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម 92% ពី 4 ទៅ 5 ដង។ MOR របស់ RBSiC គឺ 5 ទៅ 7 ដងនៃ SNBSC វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់រាងស្មុគស្មាញជាងនេះ។ ដំណើរការសម្រង់តម្លៃគឺរហ័ស ការដឹកជញ្ជូនគឺដូចការសន្យា ហើយគុណភាពគឺល្អបំផុត។ យើងតែងតែតស៊ូក្នុងការប្រកួតប្រជែងគោលដៅរបស់យើង និងផ្តល់បេះដូងរបស់យើងត្រឡប់ទៅសង្គមវិញ។