Silikon karbid keramika astarlar
Silikon karbid aşınmaya davamlı astar
Silikon Karbid (SiC) Aşınmaya Davamlı Laynerlərin Dizayn Xüsusiyyətləri:
（1）Sadələşdirilmiş Axın Yolu Dizaynı
Girişdən çıxışa qədər hamar, rasional kontur axın müqavimətini minimuma endirir və SiC astarlarını müxtəlif sənaye tətbiqlərinə uyğunlaşdırır.
（2）Qabaqcıl Atomizasiya
Mexanizm Mayelər, SiC laynerinin tədricən daralan spiral səthləri ilə tangensial toqquşmalar yolu ilə incə damcılara atomlaşdırılır və bu da bərabər püskürmə paylanmasını təmin edir.
（3） Kompakt, tıxanmayan struktur
Düz keçən, özəksiz axın kanalı daxili maneələri aradan qaldırır, məhdud boru ölçüləri daxilində mayenin ötürmə qabiliyyətini maksimum dərəcədə artırır və tıxanmaların qarşısını alır.
（4）Təkmilləşdirilmiş Səmərəlilik üçün İkiqat Sprey Rejimi
Həm bərk konuslu, həm də içi boş konuslu püskürtmə nümunələrini dəstəkləyir, yüksək səmərəlilikli əməliyyatlar üçün geniş əhatə bucaqları və tıxanma əleyhinə performans təklif edir.
Digər materiallarla müqayisədə əsas üstünlüklər:
（1）Münasib olmayan aşınma müqaviməti
Sərtlik: SiC astarları 9.5 Mohs sərtliyinə nail olur (alüminium keramika üçün 8.0, yüksək xromlu polad üçün 6.0 ilə müqayisədə), bu da onların mədən şlamlarında, kömür külündə və metal tozlarında həddindən artıq aşındırıcı aşınmaya davam gətirməsinə imkan verir.
Uzunömürlülük: Top dəyirmanları və ya şlam nasosları kimi yüksək təsirli tətbiqlərdə xidmət müddəti 5-10 dəfə ənənəvi materiallardan (məsələn, rezin və ya poliuretan astarları) çoxdur.
（2） Korroziya və kimyəvi inertlik
Turşu/Qələvi Müqaviməti: Konsentratlaşdırılmış sulfat turşusuna (98%), natrium hidroksidə (50%) və əridilmiş duzlara (məsələn, 800°C-də NaCl-KCl) müqavimət göstərir, metallar isə sürətlə korroziyaya uğrayır və polimerlər parçalanır.
Sıfır Çirklənmə: Reaktiv olmayan səth, ion süzülməsinə meylli polad astarlardan fərqli olaraq, yarımkeçirici və ya litium batareya istehsalında təmizliyi təmin edir.
(3) Həddindən artıq temperatur sabitliyi
Termik Davamlılıq: Minimal istilik genişlənməsi (CTE: 4.0 × 10⁻⁶/℃) ilə 1600°C-də (alüminium oksidinin 1200°C həddi ilə müqayisədə) fasiləsiz işləyir və sobalarda və ya əritmə sobalarında çatlamanın qarşısını alır.
Termal Şoka Davamlılıq: Kövrək keramikadan fərqli olaraq, sürətli temperatur dəyişiklikləri altında (məsələn, 1000°C-dən otaq temperaturuna qədər soyuma) struktur bütövlüyünü qoruyur.
(4) Enerji səmərəliliyi və yüngül dizayn
Aşağı Sürtünmə: Cilalanmış SiC səthi (Ra <0.1 μm), kobud polad astarlarla müqayisədə maye müqavimətini 30-50% azaldır və nasos enerjisi xərclərini azaldır.
Çəki qənaəti: 3.1 q/sm³ sıxlığı (poladın 7.8 q/sm³ sıxlığına nisbətən) quraşdırmanı asanlaşdırır və aerokosmik və ya mobil emal bölmələrində yüngül avadanlıqları dəstəkləyir.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, Çində ən böyük silikon karbid keramika yeni material həllərindən biridir. SiC texniki keramika: Moh sərtliyi 9-dur (Yeni Moh sərtliyi 13-dür), eroziyaya və korroziyaya qarşı əla müqavimət, əla aşınma müqaviməti və antioksidləşmə ilə xarakterizə olunur. SiC məhsulunun xidmət müddəti 92% alüminium oksid materialından 4-5 dəfə uzundur. RBSiC-nin MOR dəyəri SNBSC-dən 5-7 dəfə yüksəkdir, daha mürəkkəb formalar üçün istifadə edilə bilər. Qiymət təklifi prosesi sürətlidir, çatdırılma vəd edildiyi kimidir və keyfiyyət heç bir şeydən geri qalmır. Biz həmişə məqsədlərimizə çatmaqda israrlıyıq və qəlbimizi cəmiyyətə qaytarırıq.
