ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਛੋਟੀ ਨੋਜ਼ਲ: ਇੱਕ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ "ਹਾਰਡਕੋਰ ਤਾਕਤ" ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, "ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ" ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ - ਇਹ ਫਲੂ ਗੈਸ ਤੋਂ ਸਲਫਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਪ੍ਰਤੱਖ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਹੈ। ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਵਿੱਚ "ਚੋਟੀ ਦੇ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ" ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ -ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ।
ਕੁਝ ਲੋਕ ਪੁੱਛ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ "ਸਿਲੀਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ" ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਕਿਉਂ ਬਣਿਆ ਹੈ? ਇਹ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ "ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ" ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟਾਂ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਨੋਜ਼ਲ ਖੋਰ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ "ਅਟੱਲ" ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ; ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਅਪਰਚਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਲਿਆਏਗਾ; ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਦਲਵੇਂ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।
ਭੌਤਿਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ "ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਆਣਪ" ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਐਂਗਲ, ਅਪਰਚਰ ਸਾਈਜ਼, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੋਜ਼ਲ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬੂੰਦਾਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ - ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਲਫਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਆਦਰਸ਼ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸ਼ਾਇਦ ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ "ਲੜਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ" ਅਤੇ "ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ" ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨੋਜ਼ਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ "ਹਾਰਡ ਕੋਰ ਤਾਕਤ" ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਪਸੰਦ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸਨੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ "ਛੋਟੇ ਸਰੀਰ" ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ "ਮਹਾਨ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ" ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮੋਢਿਆਂ 'ਤੇ ਲਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਲੂ ਗੈਸ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।