औद्योगिक उत्पादनमा, "डिसल्फराइजेशन" हावाको गुणस्तर सुरक्षित गर्ने एउटा प्रमुख कडी हो - यसले फ्लु ग्यासबाट सल्फाइडहरू प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छ र प्रदूषक उत्सर्जन कम गर्न सक्छ। डिसल्फराइजेशन प्रणालीमा, एउटा देखिने अस्पष्ट तर महत्त्वपूर्ण कोर कम्पोनेन्ट हुन्छ, जुन डिसल्फराइजेशन नोजल हो। आज हामी नोजलहरूमा "शीर्ष विद्यार्थीहरू" को बारेमा कुरा गर्नेछौं -सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलहरू।
केही मानिसहरूले सोध्न सक्छन्, यो किन "सिलिकन कार्बाइड" सामग्रीबाट बनेको छ? यो डिसल्फराइजेशन कार्यको "कठोर वातावरण" बाट सुरु हुन्छ। डिसल्फराइजेशन प्रक्रियाको क्रममा, नोजलले रासायनिक एजेन्टहरू भएको स्लरीलाई निरन्तर स्प्रे गर्न आवश्यक छ, जुन प्रायः संक्षारक हुन्छन्; एकै समयमा, अशुद्धताहरू उच्च-गतिको बग्ने तरल पदार्थमा पनि मिसिन सक्छन्, जसले नोजलमा घिसार र आँसु निम्त्याउन सक्छ; प्रणाली सञ्चालनको क्रममा तापक्रमको उतारचढावसँग मिलेर, साधारण सामग्रीबाट बनेका नोजलहरू क्षरण, पानी चुहावट, र बढ्दो घिसार र आँसुको जोखिममा हुन्छन्। तिनीहरूलाई चाँडै प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, जसले डिसल्फराइजेशन दक्षतालाई मात्र असर गर्दैन तर मर्मत लागत पनि बढाउँछ।
र सिलिकन कार्बाइड सामग्रीले यी चुनौतीहरूलाई पूर्ण रूपमा सामना गर्न सक्छ। यसमा स्वाभाविक रूपमा अति बलियो जंग प्रतिरोध छ र डिसल्फराइजेशन स्लरीमा रासायनिक पदार्थहरूको सामनामा "अटल" छ, र सजिलै क्षय हुनेछैन; एकै समयमा, यसको कठोरता अत्यन्त उच्च छ र यसको पहिरन प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील र प्लास्टिक जस्ता परम्परागत सामग्रीहरू भन्दा धेरै बढी छ। यदि यो लामो समयसम्म अशुद्धता भएको स्लरीको सम्पर्कमा आयो भने पनि, यसले नोजल एपर्चरको स्थिरता कायम राख्न सक्छ र पहिरनको कारणले स्प्रे गर्ने प्रभावमा कमी ल्याउने छैन; अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, यो तापक्रम परिवर्तनहरूमा पनि अनुकूलन गर्न सक्छ, वैकल्पिक चिसो र तातो काम गर्ने अवस्थाहरूमा क्र्याक हुने सम्भावना कम हुन्छ, र पूर्ण स्थिरता छ।
भौतिक फाइदाहरूका साथै, सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलहरूको "डिजाइन बुद्धि" लाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। यसको इंजेक्शन कोण, एपर्चर साइज, र आन्तरिक प्रवाह च्यानल डिजाइन डिसल्फराइजेशन प्रणालीको वास्तविक आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित गरिएको छ। उच्च गुणस्तरको सिलिकन कार्बाइड नोजलहरूले डिसल्फराइजेशन स्लरीलाई राम्रो र एकरूप थोपाहरूमा परमाणुकरण गर्न सक्छन्, जसले गर्दा यी थोपाहरू फ्लू ग्याससँग पूर्ण रूपमा सम्पर्क गर्न सक्छन् - सम्पर्क क्षेत्र जति ठूलो हुन्छ, सल्फाइडहरू खिच्ने र प्रतिक्रिया गर्ने दक्षता त्यति नै उच्च हुन्छ, अन्ततः अझ आदर्श डिसल्फराइजेशन प्रभाव प्राप्त हुन्छ।
सायद केही मानिसहरू सोच्छन् कि सानो नोजल धेरै गम्भीर हुनु आवश्यक छैन, तर वास्तविकतामा, यो डिसल्फराइजेशन प्रणालीको "लडाई प्रभावकारिता" र "लागत-प्रभावकारिता" सँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ। सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलहरू छनौट गर्नाले बारम्बार नोजल प्रतिस्थापनको समस्या कम गर्न, उपकरण मर्मतसम्भारको जनशक्ति र भौतिक लागत घटाउन मात्र होइन, डिसल्फराइजेशन प्रणालीको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, उद्यमहरूलाई वातावरणीय मापदण्डहरू अझ कुशलतापूर्वक प्राप्त गर्न र हरियो उत्पादन महसुस गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
आजकल, वातावरणीय संरक्षण आवश्यकताहरूमा निरन्तर सुधारसँगै, उद्यमहरूले डिसल्फराइजेशन प्रणालीहरूको विश्वसनीयता र दक्षताको लागि बढ्दो उच्च आवश्यकताहरू पूरा गर्दैछन्। सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलहरू तिनीहरूको "हार्ड कोर शक्ति" को जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, र स्थिरताको कारणले गर्दा अधिक र अधिक औद्योगिक उद्यमहरूको रोजाइ बन्दै गइरहेका छन्। यसले वातावरणीय संरक्षणलाई समर्थन गर्ने र आफ्नै "सानो शरीर" को साथ उत्पादन सुनिश्चित गर्ने "ठूलो जिम्मेवारी" काँधमा बोकेको छ, औद्योगिक फ्लू ग्यास उपचारको एक अपरिहार्य भाग बनेको छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२९-२०२५