Nella produzione industriale, la "desolforazione" è un elemento chiave per la salvaguardia della qualità dell'aria: può rimuovere efficacemente i solfuri dai gas di scarico e ridurre le emissioni inquinanti. Nel sistema di desolforazione, c'è un componente centrale apparentemente poco appariscente ma cruciale: l'ugello di desolforazione. Oggi parleremo dei "migliori studenti" in fatto di ugelli:ugelli di desolforazione in carburo di silicio.
Qualcuno potrebbe chiedersi perché sia realizzato in "carburo di silicio". Questo perché l'ambiente di lavoro è "ostile" e soggetto a desolforazione. Durante il processo di desolforazione, l'ugello deve spruzzare continuamente una sospensione contenente agenti chimici, spesso corrosivi. Allo stesso tempo, le impurità possono mescolarsi al liquido ad alta velocità, causando usura dell'ugello. In combinazione con le fluttuazioni di temperatura durante il funzionamento del sistema, gli ugelli realizzati in materiali ordinari sono soggetti a corrosione, perdite d'acqua e maggiore usura. Devono essere sostituiti tempestivamente, il che non solo influisce sull'efficienza della desolforazione, ma aumenta anche i costi di manutenzione.
E il carburo di silicio può rispondere perfettamente a queste sfide. Presenta una resistenza alla corrosione estremamente elevata ed è "incrollabile" di fronte alle sostanze chimiche presenti nella sospensione di desolforazione, e non si erode facilmente; allo stesso tempo, la sua durezza è estremamente elevata e la sua resistenza all'usura supera di gran lunga quella di materiali tradizionali come acciaio inossidabile e plastica. Anche se entra a contatto con sospensione contenente impurità per lungo tempo, può mantenere la stabilità dell'apertura dell'ugello e non causerà una riduzione dell'effetto di spruzzatura dovuta all'usura; ancora più importante, può anche adattarsi alle variazioni di temperatura, è meno soggetto a cricche in condizioni di lavoro alternate a caldo e freddo e ha una stabilità totale.
Oltre ai vantaggi del materiale, la "saggezza progettuale" degli ugelli di desolforazione in carburo di silicio non può essere ignorata. L'angolo di iniezione, le dimensioni dell'apertura e il design del canale di flusso interno sono personalizzati in base alle effettive esigenze del sistema di desolforazione. Gli ugelli in carburo di silicio di alta qualità possono atomizzare la fanghiglia di desolforazione in goccioline fini e uniformi, consentendo a queste goccioline di entrare completamente in contatto con i gas di combustione: maggiore è l'area di contatto, maggiore è l'efficienza di cattura e reazione dei solfuri, ottenendo in definitiva un effetto di desolforazione più ideale.
Forse alcuni pensano che un ugello di piccole dimensioni non debba essere troppo impegnativo, ma in realtà è direttamente correlato all'"efficacia di combattimento" e al "rapporto costi-benefici" del sistema di desolforazione. La scelta di ugelli di desolforazione in carburo di silicio può non solo ridurre i problemi di frequente sostituzione degli ugelli, ridurre i costi di manodopera e materiali per la manutenzione delle apparecchiature, ma anche garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema di desolforazione, aiutare le aziende a raggiungere gli standard ambientali in modo più efficiente e a realizzare una produzione ecosostenibile.
Oggigiorno, con il continuo miglioramento dei requisiti di tutela ambientale, le aziende hanno esigenze sempre più elevate in termini di affidabilità ed efficienza dei sistemi di desolforazione. Gli ugelli di desolforazione in carburo di silicio stanno diventando la scelta di un numero sempre maggiore di aziende industriali grazie alla loro "solida resistenza" alla corrosione, all'usura e alla stabilità. Si sono assunti la "grande responsabilità" di supportare la tutela ambientale e garantire la produzione con il loro "piccolo corpo", diventando una parte indispensabile del trattamento dei fumi industriali.
Data di pubblicazione: 29 settembre 2025