শিল্প উৎপাদনে, "ডিসালফারাইজেশন" হল বায়ুর গুণমান রক্ষার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক - এটি কার্যকরভাবে ফ্লু গ্যাস থেকে সালফাইড অপসারণ করতে পারে এবং দূষণকারী নির্গমন কমাতে পারে। ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমে, একটি আপাতদৃষ্টিতে অস্পষ্ট কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ মূল উপাদান রয়েছে, যা হল ডিসালফারাইজেশন নজল। আজ আমরা নজলের "শীর্ষ ছাত্র" সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি -সিলিকন কার্বাইড ডিসালফারাইজেশন নোজেল।
কেউ কেউ হয়তো জিজ্ঞাসা করতে পারেন, কেন এটি "সিলিকন কার্বাইড" উপাদান দিয়ে তৈরি? এটি ডিসালফারাইজেশন কাজের "কঠোর পরিবেশ" দিয়ে শুরু হয়। ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়ার সময়, নজলকে ক্রমাগত রাসায়নিক পদার্থ ধারণকারী স্লারি স্প্রে করতে হয়, যা প্রায়শই ক্ষয়কারী হয়; একই সময়ে, উচ্চ-গতির প্রবাহিত তরলে অমেধ্যও মিশ্রিত হতে পারে, যার ফলে নজলের ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যেতে পারে; সিস্টেম পরিচালনার সময় তাপমাত্রার ওঠানামার সাথে মিলিত হয়ে, সাধারণ উপকরণ দিয়ে তৈরি নজলগুলি ক্ষয়, জল ফুটো এবং ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। এগুলি শীঘ্রই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যা কেবল ডিসালফারাইজেশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না বরং রক্ষণাবেক্ষণ খরচও বৃদ্ধি করে।
আর সিলিকন কার্বাইড উপাদান এই চ্যালেঞ্জগুলো নিখুঁতভাবে মোকাবেলা করতে পারে। স্বাভাবিকভাবেই এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত শক্তিশালী এবং সালফারাইজেশন স্লারিতে রাসায়নিক পদার্থের মুখোমুখি হলে এটি "অটল" থাকে এবং সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না; একই সময়ে, এর কঠোরতা অত্যন্ত বেশি এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টেইনলেস স্টিল এবং প্লাস্টিকের মতো ঐতিহ্যবাহী উপকরণের চেয়ে অনেক বেশি। এমনকি যদি এটি দীর্ঘ সময় ধরে অমেধ্যযুক্ত স্লারির সংস্পর্শে আসে, তবুও এটি নজলের অ্যাপারচারের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে এবং পরিধানের কারণে স্প্রে করার প্রভাব হ্রাস পাবে না; আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, এটি তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথেও খাপ খাইয়ে নিতে পারে, পর্যায়ক্রমে ঠান্ডা এবং গরম কাজের পরিস্থিতিতে ফাটল ধরার প্রবণতা কম থাকে এবং সম্পূর্ণ স্থিতিশীলতা থাকে।
বস্তুগত সুবিধার পাশাপাশি, সিলিকন কার্বাইড ডিসালফারাইজেশন নোজেলের "নকশা জ্ঞান" উপেক্ষা করা যায় না। এর ইনজেকশন কোণ, অ্যাপারচার আকার এবং অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল নকশা ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের প্রকৃত চাহিদা অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয়। উচ্চমানের সিলিকন কার্বাইড নোজেল ডিসালফারাইজেশন স্লারিকে সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন ফোঁটায় পরমাণু করতে পারে, যা এই ফোঁটাগুলিকে ফ্লু গ্যাসের সাথে সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করতে দেয় - যোগাযোগের ক্ষেত্র যত বড় হবে, সালফাইডগুলি ক্যাপচার এবং প্রতিক্রিয়া করার দক্ষতা তত বেশি হবে, অবশেষে আরও আদর্শ ডিসালফারাইজেশন প্রভাব অর্জন করবে।
হয়তো কিছু লোক মনে করে যে একটি ছোট নজল খুব বেশি গুরুতর হওয়ার দরকার নেই, কিন্তু বাস্তবে, এটি ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের "যুদ্ধ কার্যকারিতা" এবং "ব্যয়-কার্যকারিতার" সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। সিলিকন কার্বাইড ডিসালফারাইজেশন নজল নির্বাচন করা কেবল ঘন ঘন নজল প্রতিস্থাপনের ঝামেলা কমাতে পারে না, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জনবল এবং উপাদান খরচ কমাতে পারে না, বরং ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে, উদ্যোগগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে পরিবেশগত মান অর্জন করতে এবং সবুজ উৎপাদন অর্জনে সহায়তা করতে পারে।
আজকাল, পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে, ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার জন্য উদ্যোগগুলি ক্রমবর্ধমান উচ্চ প্রয়োজনীয়তা অর্জন করছে। সিলিকন কার্বাইড ডিসালফারাইজেশন নোজেলগুলি ক্ষয় প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতার "হার্ড কোর শক্তি" এর কারণে ক্রমবর্ধমান শিল্প উদ্যোগের পছন্দ হয়ে উঠছে। এটি পরিবেশ সুরক্ষা সমর্থন করার এবং নিজস্ব "ছোট শরীরের" সাথে উৎপাদন নিশ্চিত করার "মহান দায়িত্ব" কাঁধে তুলে নিয়েছে, যা শিল্প ফ্লু গ্যাস চিকিত্সার একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠেছে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৯-২০২৫