У промисловому виробництві «десульфуризація» є ключовою ланкою у збереженні якості повітря – вона може ефективно видаляти сульфіди з димових газів та зменшувати викиди забруднюючих речовин. У системі десульфуризації є, здавалося б, непомітний, але важливий основний компонент – це сопло для десульфуризації. Сьогодні ми поговоримо про «найкращих учнів» у галузі сопел –форсунки для десульфурації карбіду кремнію.
Дехто може запитати, чому він виготовлений з матеріалу «карбід кремнію»? Це починається з «суворого середовища» процесу десульфуризації. Під час процесу десульфуризації форсунка повинна безперервно розпилювати суспензію, що містить хімічні речовини, які часто є корозійними; водночас домішки також можуть змішуватися з рідиною, що тече з високою швидкістю, що призводить до зносу форсунки; у поєднанні з коливаннями температури під час роботи системи форсунки, виготовлені зі звичайних матеріалів, схильні до корозії, витоку води та підвищеного зносу. Їх необхідно швидко замінити, що не тільки впливає на ефективність десульфуризації, але й збільшує витрати на обслуговування.
І карбід кремнію чудово відповідає цим вимогам. Він природно має надзвичайно високу стійкість до корозії та є «непохитним» до хімічних речовин у суспензії десульфуризації, і не піддається ерозії; водночас його твердість надзвичайно висока, а зносостійкість значно перевершує традиційні матеріали, такі як нержавіюча сталь та пластик. Навіть якщо він тривалий час контактує зі суспензією, що містить домішки, він може підтримувати стабільність отвору сопла та не призводить до зниження ефективності розпилення через знос; що ще важливіше, він також може адаптуватися до перепадів температури, менш схильний до розтріскування в умовах чергування холодної та гарячої роботи та має повну стабільність.
Окрім переваг у матеріалах, не можна ігнорувати «конструктивну мудрість» карбідокремнієвих форсунок для десульфуризації. Кут впорскування, розмір отвору та конструкція внутрішнього проточного каналу налаштовуються відповідно до фактичних потреб системи десульфуризації. Високоякісні карбідокремнієві форсунки можуть розпилювати десульфуризаційну суспензію на дрібні та однорідні краплі, дозволяючи цим краплям повністю контактувати з димовими газами – чим більша площа контакту, тим вища ефективність уловлювання та реакції сульфідів, що зрештою призводить до ідеальнішого ефекту десульфуризації.
Можливо, дехто вважає, що невелика форсунка не є надто серйозною проблемою, але насправді вона безпосередньо пов'язана з «бойовою ефективністю» та «економічною ефективністю» системи десульфуризації. Вибір форсунок з карбіду кремнію для десульфуризації може не тільки зменшити проблеми з частою заміною форсунок, знизити витрати на робочу силу та матеріали для обслуговування обладнання, але й забезпечити довгострокову стабільну роботу системи десульфуризації, допомогти підприємствам ефективніше досягати екологічних стандартів та реалізувати екологічно чисте виробництво.
Сьогодні, з постійним удосконаленням вимог до охорони навколишнього середовища, підприємства висувають дедалі вищі вимоги до надійності та ефективності систем десульфуризації. Форсунки з карбіду кремнію для десульфуризації стають вибором все більшої кількості промислових підприємств завдяки своїй «міцній серцевині», стійкості до корозії, зносостійкості та стабільності. Вони взяли на себе «велику відповідальність» за підтримку захисту навколишнього середовища та забезпечення виробництва завдяки своєму «малому корпусу», стаючи невід'ємною частиною промислової обробки димових газів.
Час публікації: 29 вересня 2025 р.