1. چىرىشكە قارشى تۇرۇش
FGD ئۇچلىرىكۈكىرت ئوكسىدلىرى، خىلورىدلار ۋە باشقا ئاجايىپ خىمىيىلىك ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان يۇقىرى دەرىجىدە چىرىشچان مۇھىتتا ئىشلەيدۇ. كرېمنىي كاربىد (SiC) كېرامىكىسى pH 1-14 ئېرىتمىسىدە (ASTM C863 سىنىقىغا ئاساسلانغاندا) %0.1 تىن تۆۋەن ماسسا يوقىتىش نىسبىتى بىلەن ئالاھىدە چىرىشچانلىققا چىداملىق. داتلاشماس پولات (PREN 18-25) ۋە نىكېل قېتىشمىلىرى (PREN 30-40) بىلەن سېلىشتۇرغاندا، SiC يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قويۇق كىسلاتالاردىمۇ چوققا پەيدا بولماي ياكى بېسىملىق چىرىش يېرىلىپ كەتمەي، قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ.
2. يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى
ھۆل تۈتۈن گازىنى گۈڭگۈرتسىزلەندۈرۈش سىستېمىسىنىڭ ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 60-80 سېلسىيە گرادۇس بولۇپ، تىترەش دەرىجىسى 120 سېلسىيە گرادۇستىن ئاشىدۇ. SiC كېرامىكىسى 1400 سېلسىيە گرادۇستا ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى چىدامچانلىقىنىڭ %85 نى ساقلاپ قالىدۇ، ئاليۇمىن كېرامىكىسى (1000 سېلسىيە گرادۇستا چىدامچانلىقىنىڭ %50 نى يوقىتىدۇ) ۋە ئىسسىققا چىداملىق پولاتلاردىن ئۈستۈن تۇرىدۇ. ئۇنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى (120 W/m·K) ئىسسىقلىقنى ئۈنۈملۈك تارقىتىشقا ياردەم بېرىپ، ئىسسىقلىق بېسىمىنىڭ يىغىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
3. كىيىشكە چىداملىق
ۋىكېرس قاتتىقلىقى 28 GPa ۋە سۇنۇش چىدامچانلىقى 4.6 MPa·m¹/² بولغان SiC، ئۇچۇۋاتقان كۈل زەررىچىلىرىگە قارشى ئېروزىيەگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنىڭ يۇقىرى ئىكەنلىكىنى نامايان قىلدى (Mohs 5-7). سىناق نەتىجىسىدە، SiC نىڭ ئۇچۇش ئېغىزى 20،000 سائەتلىك خىزمەتتىن كېيىن %5 تىن تۆۋەن ئۇپراشنى ساقلايدىغانلىقى، ئاليۇمىن ئوكسىدلىق ئۇچۇش ئېغىزىنىڭ %30-40 ئۇپراش ۋە پولىمېر قاپلانغان مېتاللارنىڭ 8000 سائەت ئىچىدە تولۇق ئۇپراش نىسبىتىگە سېلىشتۇرغاندا كۆرۈنەرلىك ئىكەنلىكى كۆرسىتىلدى.
4. ئېقىم خاراكتېرى
رېئاكسىيە بىلەن باغلىنىشلىق SiC نىڭ ھۆللەنمەيدىغان يۈزى (ئۇچرىشىش بۇلۇڭى >100°) CV قىممىتى <5% بولغاندا ئېنىق سۇيۇقلۇق تارقىتىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. ئۇنىڭ ئىنتايىن سىلىق يۈزى (Ra 0.2-0.4μm) مېتال پۈركۈشلەرگە سېلىشتۇرغاندا بېسىم چۈشۈشىنى %15-20 تۆۋەنلىتىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش جەريانىدا مۇقىم چىقىرىش كوئېففىتسېنتىنى (±1%) ساقلايدۇ.
5. ئاسراشنىڭ ئاددىيلىقى
SiC نىڭ خىمىيىلىك ئىنېرتلىقى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئاكتىپ تازىلاش ئۇسۇللىرىنى قوللىنىشقا يول قويىدۇ:
- يۇقىرى بېسىملىق سۇ ئېقىمى (250 بارغىچە)
- ئىشقارلىق ئېرىتمىلەر بىلەن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تازىلاش
- 150 سېلسىيە گرادۇستا پار بىلەن ستېرېلياتسىيە قىلىش
پولىمېر بىلەن قاپلانغان ياكى قاپلانغان مېتال پۈركۈشلەردە كۆپ ئۇچرايدىغان يۈزەكى بۇزۇلۇش خەۋپى يوق.
6. ھاياتلىق دەۋرىيلىكى ئىقتىسادى
SiC نوزۇرلىرىنىڭ دەسلەپكى تەننەرخى ئۆلچەملىك 316L داتلاشماس پولاتتىن 2-3 ھەسسە يۇقىرى بولسىمۇ، ئۇلارنىڭ 8-10 يىللىق ئىشلىتىش ئۆمرى (مېتاللارنىڭ 2-3 يىلىغا سېلىشتۇرغاندا) ئالماشتۇرۇش قېتىم سانىنى %70 تۆۋەنلىتىدۇ. ئومۇمىي ئىگىدارلىق تەننەرخى 10 يىل ئىچىدە %40-60 تېجەيدۇ، ئورنىدا رېمونت قىلىش ئۈچۈن توختاپ قېلىش ۋاقتى يوق.
7. مۇھىت ماسلىشىشچانلىقى
SiC ئىنتايىن ئېغىر شارائىتتا مىسلىسىز ئىقتىدارنى نامايان قىلىدۇ:
- تۇز پۈركۈش قارشىلىقى: 5000 سائەتلىك ASTM B117 سىنىقىدىن كېيىن ماسسا ئۆزگىرىشى %0
- كىسلاتالىق شەبنەم نۇقتىسى ئىشلىتىش: 160°C H2SO4 پارىغا چىداملىق
- ئىسسىقلىق سوقۇلۇشىغا چىداملىق: 1000°C → 25°C سوۋۇتۇش دەۋرىيلىكىگە چىداملىق
8. قەۋەتنىڭ كېڭىيىشىگە قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتى
SiC نىڭ كوۋالېنت ئاتوم قۇرۇلمىسى رېئاكسىيەسىز يۈزە ھاسىل قىلىدۇ، ئۇنىڭ كېڭىيىش نىسبىتى مېتال ئورنىنى ئالىدىغانلارغا قارىغاندا %80 تۆۋەن. كرىستاللوگرافىيە تەتقىقاتلىرى كالتسىت ۋە گىپس قاتلىمىنىڭ SiC دا ئاجىزراق باغلىنىش (يېپىشچانلىق <1 MPa) ھاسىل قىلىدىغانلىقىنى، مېتاللاردا >5 MPa غا سېلىشتۇرغاندا ئاجىزراق باغلىنىش (يېپىشچانلىق <1 MPa) ھاسىل قىلىدىغانلىقىنى، بۇنىڭ مېخانىكىلىق چىقىرىۋېتىشنى ئاسانلاشتۇرىدىغانلىقىنى كۆرسەتتى.
تېخنىكىلىق خۇلاسە
ئومۇميۈزلۈك ئىقتىدار باھالاش ئارقىلىق، كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسى FGD نوزۇرلىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيال تاللىشى سۈپىتىدە ئوتتۇرىغا چىقتى:
- مېتال ماتېرىياللارغا قارىغاندا 10 ھەسسە ئۇزۇنراق ئىشلىتىش ئۆمرى
- پىلانسىز ئاسراشنىڭ %92 ئازىيىشى
- مۇقىم پۈركۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق SO2 نى يوقىتىش ئۈنۈمى %35 يۇقىرى كۆتۈرۈلدى
- EPA 40 CFR 63-قىسىم گاز چىقىرىش ئۆلچىمىگە تولۇق رىئايە قىلىش
سۇيۇق باسقۇچلۇق سىنتېرلاش ۋە CVD قاپلاش قاتارلىق ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىلىرىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، يېڭى ئەۋلاد SiC نوزۇرلىرى مىكروندىن تۆۋەن يۈزەكى رەڭ ۋە كېرامىكىلاردا ئىلگىرى قولغا كەلتۈرگىلى بولمايدىغان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەرگە ئېرىشمەكتە. بۇ تېخنىكىلىق تەرەققىيات كرېمنىي كاربىدىنى يېڭى ئەۋلاد تۈتۈن گازىنى تازىلاش سىستېمىسى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيال قىلىپ بېكىتتى.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 3-ئاينىڭ 20-كۈنى