Karbon monoksit, azot oksitler, uçucu organik bileşikler, kükürt dioksit ve partiküller, kentsel sis oluşumuna katkıları nedeniyle genellikle "kriter kirleticiler" olarak adlandırılır. Bunlar ayrıca küresel iklim üzerinde de etkiye sahiptir, ancak radyatif etkileri dolaylı olduğundan etkileri sınırlıdır, çünkü doğrudan sera gazı olarak hareket etmezler, atmosferdeki diğer kimyasal bileşiklerle reaksiyona girerler. Kömür ve ağır yakıt yağı (HFO) gibi fosil yakıtların yakılması, kükürt dioksit (SO2), azot oksitler (NOX) ve partiküller gibi üç ana hava kirleticisini açığa çıkarır. Partiküller elektrostatik çöktürücüler veya siklonlar ile tatmin edici bir şekilde uzaklaştırılabilirken, azot oksit emisyonları düşük NOX brülörleri kullanılarak azaltılabilir. Kükürt dioksit emisyonları, yanmadan önce yakıttan kükürtün uzaklaştırılmasıyla, yanma işlemi sırasında kükürt dioksitin uzaklaştırılmasıyla veya yanmadan sonra baca gazlarından kükürt dioksitin uzaklaştırılmasıyla azaltılabilir. Yanma öncesi kontroller, düşük kükürtlü yakıtların seçimi ve yakıt kükürt giderme işlemlerini içerir. Yanma kontrolleri esas olarak geleneksel kömür yakıtlı santraller için geçerlidir ve fırın içi enjeksiyonlu sorbentleri kapsar. Yanma sonrası kontroller ise baca gazı kükürt giderme (FGD) işlemleridir.
RBSC (SiSiC) kükürt giderme nozulları, termik santrallerde ve büyük kazanlarda baca gazı kükürt giderme sisteminin kilit parçalarıdır. Birçok termik santral ve büyük kazanın baca gazı kükürt giderme sisteminde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. 21. yüzyılda dünya genelindeki endüstriler, daha temiz ve daha verimli operasyonlara yönelik artan taleplerle karşı karşıya kalacaktır.
ZPC Şirketi (www.rbsic-sisic.com), çevreyi korumak için üzerine düşeni yapmaya kararlıdır. ZPC fabrikası, kirlilik kontrol endüstrisi için püskürtme nozulu tasarımı ve teknolojik yenilik konusunda uzmanlaşmıştır. Daha yüksek püskürtme nozulu verimliliği ve güvenilirliği sayesinde, havamıza ve suyumuza salınan zehirli emisyonlar azaltılmaktadır. BETE'nin üstün nozul tasarımları, nozul tıkanmasını azaltır, püskürtme deseni dağılımını iyileştirir, nozul ömrünü uzatır ve güvenilirlik ve verimliliği artırır. Bu son derece verimli nozul, en düşük basınçta en küçük damlacık çapını üreterek pompalama için gereken güç gereksinimlerini azaltır.
ZPC Şirketi şunları sunar: Geliştirilmiş tıkanmaya dayanıklı tasarımlar, daha geniş açılar ve eksiksiz bir akış aralığı da dahil olmak üzere en geniş spiral nozul yelpazesi. Standart nozul tasarımlarının tam yelpazesi: teğetsel giriş, girdap disk nozulları ve fan nozulları, ayrıca söndürme ve kuru yıkama uygulamaları için düşük ve yüksek akışlı hava atomize nozulları. Özelleştirilmiş nozulların tasarımı, üretimi ve teslimatında benzersiz yetenek. En zorlu devlet düzenlemelerini karşılamak için sizinle birlikte çalışıyoruz. Özel gereksinimlerinizi karşılayarak optimum sistem performansına ulaşmanıza yardımcı olabiliriz.
PÜSKÜRTME UCU TİPLERİ – OPTİMAL DAMLA ÇAPI VE DAĞILIMI
ZPC, püskürtme nozullarının püskürtme bloğundaki optimum tasarımı ve konumu ile SO2 emiliminin verimliliğini artırır. İçi boş koni ve çift yönlü nozullarımız, optimize edilmiş gaz-sıvı teması, arıtma verimliliği ve gaz sızıntısının azaltılması için bilgisayar modellemesiyle konumlandırılmıştır.
Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD) Arıtma Bölgelerinin Kısa Tanımı
Söndürmek:
Bu arıtma ünitesi bölümünde, sıcak baca gazları ön arıtma ünitesine veya emiciye girmeden önce sıcaklıkları düşürülür. Bu, emicideki ısıya duyarlı bileşenleri koruyacak ve gaz hacmini azaltarak emicideki kalış süresini artıracaktır.
Ön Temizleyici:
Bu bölüm, baca gazından partikülleri, klorürleri veya her ikisini birden uzaklaştırmak için kullanılır.
Emici:
Bu genellikle, yıkayıcıdan çıkan çamuru baca gazıyla temas ettiren ve SO2'yi bağlayan kimyasal reaksiyonların karterde gerçekleşmesini sağlayan açık bir püskürtme kulesidir.
paketleme:
Bazı kulelerde dolgu bölümü bulunur. Bu bölümde, baca gazıyla temas eden yüzeyi artırmak amacıyla bulamaç, gevşek veya yapılandırılmış dolgu malzemesi üzerine yayılır.
Kabarcıklı Tepsi:
Bazı kulelerde emici bölümün üzerinde delikli bir plaka bulunur. Bu plaka üzerine bulamaç eşit şekilde dağıtılır; bu da hem gaz akışını dengeler hem de gazla temas eden yüzey alanı sağlar.
Sis Giderici:
Tüm ıslak baca gazı kükürt giderme sistemleri, baca gazının kule çıkışına doğru hareketiyle taşınan belirli bir oranda son derece ince damlacıklar üretir. Sis ayırıcı, damlacıkları yakalayıp yoğunlaştıran ve sisteme geri dönmelerini sağlayan bir dizi kıvrımlı kanattan oluşur. Yüksek damlacık giderme verimliliğini korumak için, sis ayırıcı kanatlarının periyodik olarak temizlenmesi gerekir.
Yayın tarihi: 16 Mayıs 2018