Karbon monoksida, nitrogén oksida, sanyawa organik anu nguap, sulfur dioksida, sareng partikulat umumna disebut "polutan kriteria" kusabab kontribusina kana pembentukan kabut asap perkotaan. Ieu ogé gaduh dampak kana iklim global, sanaos dampakna terbatas sabab pangaruh radiatifna henteu langsung, sabab henteu langsung bertindak salaku gas rumah kaca tapi meta réaksi sareng sanyawa kimia sanés di atmosfir. Pembakaran bahan bakar fosil, sapertos batu bara sareng minyak bahan bakar beurat (HFO), ngabébaskeun tilu polutan udara utama, sapertos sulfur dioksida (SO2), nitrogén oksida (NOX), sareng partikulat. Partikel tiasa dipiceun sacara nyugemakeun ku precipitator éléktrostatik atanapi siklon, sedengkeun émisi nitrogén oksida tiasa dikirangan ku panggunaan pembakar NOX anu handap. Émisi sulfur dioksida tiasa dikirangan ku cara miceun sulfur tina bahan bakar sateuacan pembakaran, ku cara miceun sulfur dioksida salami prosés pembakaran, atanapi ku cara miceun sulfur dioksida tina gas cerobong asap saatos pembakaran. Kontrol pra-pembakaran ngawengku pilihan bahan bakar sulfur rendah sareng desulfurisasi bahan bakar. Kontrol durukan utamina pikeun pembangkit listrik tenaga batu bara konvensional sareng ngalibatkeun sorben injeksi dina tungku. Kontrol pasca-durukan nyaéta prosés desulfurisasi gas buang (FGD).
Nozel desulfurisasi RBSC (SiSiC) mangrupikeun bagian konci tina sistem desulfurisasi gas buang dina pembangkit listrik termal sareng boiler ageung. Éta seueur dipasang dina sistem desulfurisasi gas buang dina seueur pembangkit listrik termal sareng boiler ageung. Dina abad ka-21 industri di sakumna dunya bakal nyanghareupan paménta anu ningkat pikeun operasi anu langkung bersih sareng langkung efisien.
Perusahaan ZPC (www.rbsic-sisic.com) berkomitmen pikeun ngalakukeun bagian kami pikeun ngajaga lingkungan. Pabrik ZPC khusus dina desain nozzle semprot sareng inovasi téknologi pikeun industri kontrol polusi. Ngaliwatan efisiensi sareng reliabilitas nozzle semprot anu langkung luhur, émisi toksik anu langkung handap kana hawa sareng cai urang ayeuna kahontal. Desain nozzle BETE anu unggul nampilkeun panyumbatan nozzle anu dikirangan, distribusi pola semprot anu langkung saé, umur nozzle anu langkung panjang, sareng ningkatkeun reliabilitas sareng efisiensi. Nozzle anu efisien pisan ieu ngahasilkeun diaméter tetesan pangleutikna dina tekanan panghandapna anu ngahasilkeun kabutuhan daya anu dikirangan pikeun ngompa.
Perusahaan ZPC gaduh: Garis nozzle spiral anu panglengkepna kalebet desain tahan sumbatan anu ditingkatkeun, sudut anu langkung lega, sareng rupa-rupa aliran anu lengkep. Rupa-rupa desain nozzle standar: saluran masuk tangensial, nozzle disk whirl, sareng nozzle kipas, ogé nozzle atomisasi hawa aliran rendah sareng luhur pikeun aplikasi scrubbing quench sareng dry. Kamampuh anu teu aya tandinganna pikeun ngarancang, ngadamel sareng nganteurkeun nozzle khusus. Kami damel sareng anjeun pikeun minuhan peraturan pamaréntah anu paling hese. Kami tiasa minuhan sarat khusus anjeun, ngabantosan anjeun ngahontal kinerja sistem anu optimal.
JENIS NOZZLE – DIAMETER TETES OPTIMAL JEUNG DISPERSION
ZPC ningkatkeun efisiensi panyerepan SO2 kalayan desain sareng lokasi anu optimal dina bank semprot nozzle semprot. Nozzle kerucut berongga sareng dua arah kami diposisikan kalayan modél komputer pikeun ngahontal kontak gas ka cairan anu dioptimalkeun, efisiensi ngagosok sareng ngirangan panyelinapan gas.
Pedaran Singkat Zona Scrubber FGD
Ngaleueutkeun:
Dina bagian scrubber ieu, gas cerobong panas dikirangan suhuna sateuacan asup ka pre-scrubber atanapi absorber. Ieu bakal ngajagi komponén anu sénsitip kana panas dina absorber sareng ngirangan volume gas, sahingga ningkatkeun waktos cicing dina absorber.
Pra-Scrubber:
Bagian ieu dianggo pikeun miceun partikulat, klorida, atanapi duanana tina gas cerobong asap.
Panyerep:
Ieu biasana mangrupikeun menara semprot kabuka anu ngahubungkeun bubur scrubber sareng gas cerobong asap, anu ngamungkinkeun réaksi kimia anu ngabeungkeut SO2 lumangsung dina sump.
bungkus:
Sababaraha menara gaduh bagian pengepakan. Dina bagian ieu, bubur disebarkeun dina pengepakan anu leupas atanapi terstruktur pikeun ningkatkeun permukaan anu kontak sareng gas cerobong asap.
Baki Gelembung:
Sababaraha menara gaduh pelat bolong di luhur bagian panyerep. Bubur diendapkeun sacara rata dina pelat ieu, anu duanana nyaimbangkeun aliran gas sareng nyayogikeun luas permukaan anu kontak sareng gas.
Panghapus Kabut:
Sadaya sistem FGD baseuh ngahasilkeun persentase anu tangtu tina tetesan anu ipis pisan anu dibawa ku gerakan gas cerobong nuju kaluar menara. Eliminator kabut nyaéta runtuyan baling-baling anu ngabeulit anu ngajebak sareng ngembunkeun tetesan, anu ngamungkinkeun éta dipulangkeun deui ka sistem. Pikeun ngajaga efisiensi miceun tetesan anu luhur, baling-baling eliminator kabut kedah dibersihkeun sacara périodik.
Waktos posting: 16-Méi-2018