ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များ၊ ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို မြို့ပြမီးခိုးမြူဖွဲ့စည်းရာတွင် ၎င်းတို့၏ ပံ့ပိုးမှုကြောင့် "စံနှုန်းညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ" အဖြစ် ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ကမ္ဘာ့ရာသီဥတုအပေါ်လည်း သက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ရောင်ခြည်သက်ရောက်မှုများသည် သွယ်ဝိုက်သောကြောင့် ၎င်းတို့၏ သက်ရောက်မှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ဖန်လုံအိမ်ဓာတ်ငွေ့များအဖြစ် တိုက်ရိုက်မလုပ်ဆောင်ဘဲ လေထုအတွင်းရှိ အခြားဓာတုဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ဓာတ်ပြုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကျောက်မီးသွေးနှင့် လေးလံသောလောင်စာဆီ (HFO) ကဲ့သို့သော ရုပ်ကြွင်းလောင်စာများ လောင်ကျွမ်းခြင်းသည် ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SO2)၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOX) နှင့် အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော အဓိကလေထုညစ်ညမ်းစေသော အရာသုံးမျိုးကို ထုတ်လွှတ်သည်။ အမှုန်အမွှားများကို electrostatic precipitation သို့မဟုတ် cyclones များဖြင့် ကျေနပ်လောက်အောင် ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်ထုတ်လွှတ်မှုကို NOX နည်းသော မီးဖိုများအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။ ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ထုတ်လွှတ်မှုကို လောင်ကျွမ်းခြင်းမပြုမီ လောင်စာမှ ဆာလဖာကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် မီးခိုးငွေ့မှ ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။ လောင်ကျွမ်းခြင်းမပြုမီ ထိန်းချုပ်မှုများတွင် ဆာလဖာနည်းသော လောင်စာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လောင်စာ desulfurization ပါဝင်သည်။ လောင်ကျွမ်းမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် အဓိကအားဖြင့် ရိုးရာကျောက်မီးသွေးသုံး စက်ရုံများအတွက်ဖြစ်ပြီး မီးဖိုအတွင်းထိုးသွင်းစုပ်ယူပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများမှာ flue gas desulfurization (FGD) လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။
RBSC (SiSiC) ဆာလ်ဖာဓာတ်ခွဲခန်းသုံး နော်ဇယ်များသည် အပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ကြီးမားသော ဘွိုင်လာများတွင် အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့ ဆာလ်ဖာဓာတ်ခွဲခန်းသုံးစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများစွာနှင့် ကြီးမားသော ဘွိုင်လာများ၏ အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့ ဆာလ်ဖာဓာတ်ခွဲခန်းသုံးစနစ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၂၁ ရာစုတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး ပိုမိုထိရောက်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများအတွက် တိုးမြင့်လာသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရလိမ့်မည်။
ZPC ကုမ္ပဏီ (www.rbsic-sisic.com) သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ဆောင်ရွက်ရန် ကတိပြုထားပါသည်။ ZPC စက်ရုံသည် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် ဖြန်းဆေးနော်ဇယ်ဒီဇိုင်းနှင့် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင် အထူးပြုပါသည်။ ဖြန်းဆေးနော်ဇယ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ လေထုနှင့် ရေထဲသို့ အဆိပ်သင့်မှု နည်းပါးလာပါသည်။ BETE ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော နော်ဇယ်ဒီဇိုင်းများတွင် နော်ဇယ်ပိတ်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ဖြန်းဆေးပုံစံ ဖြန့်ဖြူးမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ နော်ဇယ်သက်တမ်း ရှည်လျားလာခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် တိုးမြှင့်လာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤထိရောက်မှုမြင့်မားသော နော်ဇယ်သည် အနိမ့်ဆုံးဖိအားတွင် အသေးငယ်ဆုံး အစက်အချင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့် စုပ်ထုတ်ရန်အတွက် ပါဝါလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ZPC ကုမ္ပဏီတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ ထောင့်ကျယ်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုအပြည့်အစုံပါဝင်သည်။ စံ nozzle ဒီဇိုင်းအပြည့်အစုံ- tangential inlet၊ whirl disk nozzle နှင့် fan nozzle များအပြင် quench နှင့် dry scrubbing အသုံးချမှုများအတွက် low- နှင့် high-flow air atomizing nozzle များ။ စိတ်ကြိုက် nozzle များကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ပေးခြင်းတွင် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော စွမ်းရည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခက်ခဲဆုံးအစိုးရစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သင့်နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အထူးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။
နော်ဇယ်အမျိုးအစားများ - အကောင်းဆုံး အစက်အချင်းနှင့် ပျံ့နှံ့မှု
ZPC သည် ဖြန်းဆေးနှုတ်သီးများ၏ ဖြန်းဆေးကမ်းပေါ်ရှိ အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းနှင့် တည်နေရာဖြင့် SO2 စုပ်ယူမှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော နှုတ်သီးများနှင့် နှစ်လမ်းသွားနှုတ်သီးများကို ကွန်ပျူတာမော်ဒယ်လ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး ဓာတ်ငွေ့မှ အရည်သို့ အကောင်းဆုံးထိတွေ့မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
FGD Scrubber Zones ၏ အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်
ငြိမ်းသတ်ခြင်း-
scrubber ၏ ဤအပိုင်းတွင်၊ pre-scrubber သို့မဟုတ် absorber ထဲသို့ မဝင်မီ ပူသော flue gases များကို အပူချိန်လျှော့ချသည်။ ၎င်းသည် absorber ရှိ အပူအာရုံခံ အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဓာတ်ငွေ့၏ ပမာဏကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် absorber တွင် ရှိနေချိန်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
ကြိုတင်ပွတ်တိုက်ခြင်း-
ဤအပိုင်းကို မီးခိုးငွေ့မှ အမှုန်အမွှားများ၊ ကလိုရိုက်များ သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။
စုပ်ယူကိရိယာ:
၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် scrubber slurry ကို flue gas နှင့် ထိတွေ့စေသည့် open spray tower တစ်ခုဖြစ်ပြီး SO2 ကို ချည်နှောင်ပေးသော ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများကို sump တွင် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်း:
မျှော်စင်အချို့တွင် packing section ရှိသည်။ ဤအပိုင်းတွင်၊ အရည်များကို လျော့ရဲသော သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းထားသော packing ပေါ်တွင် ဖြန့်ကျက်ထားပြီး flue gas နှင့် ထိတွေ့သည့် မျက်နှာပြင်ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
ပူဖောင်းဗန်း:
မျှော်စင်အချို့တွင် စုပ်ယူသည့်အပိုင်းအထက်တွင် အပေါက်ဖောက်ထားသောပြားတစ်ခုရှိသည်။ ဤပြားပေါ်တွင် ရွှံ့စေးကို ညီညာစွာချထားပြီး ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ညီမျှစေပြီး ဓာတ်ငွေ့နှင့်ထိတွေ့သည့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပေးစွမ်းသည်။
မြူဖယ်ရှားပေးသည့်ကိရိယာ:
စိုစွတ်သော FGD စနစ်အားလုံးသည် အခိုးအငွေ့သည် မျှော်စင်ထွက်ပေါက်သို့ ရွေ့လျားခြင်းဖြင့် သယ်ဆောင်လာသော အလွန်သေးငယ်သော အစက်အပြောက်များ၏ ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အမှုန်ဖယ်ရှားစက်သည် အစက်အပြောက်များကို ဖမ်းယူပြီး ငွေ့ရည်ဖွဲ့ကာ စနစ်သို့ ပြန်ပို့နိုင်စေသည့် ရှုပ်ထွေးသော အမှုန်အမွှားများ စီးရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစက်အပြောက်ဖယ်ရှားခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အမှုန်ဖယ်ရှားစက် အမှုန်များကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: မေလ ၁၆-၂၀၁၈