El monòxid de carboni, els òxids de nitrogen, els compostos orgànics volàtils, el diòxid de sofre i les partícules es coneixen comunament com a "contaminants criteri" per la seva contribució a la formació de boira urbà. Aquests també tenen un impacte en el clima global, tot i que el seu impacte és limitat perquè els seus efectes radiatius són indirectes, ja que no actuen directament com a gasos d'efecte hivernacle, sinó que reaccionen amb altres compostos químics a l'atmosfera. La combustió de combustibles fòssils, com el carbó i el fueloil pesant (HFO), allibera tres dels principals contaminants de l'aire, com el diòxid de sofre (SO2), els òxids de nitrogen (NOX) i les partícules. Les partícules es poden eliminar satisfactòriament mitjançant precipitadors electrostàtics o ciclons, mentre que les emissions d'òxids de nitrogen es poden reduir mitjançant l'ús de cremadors baixos en NOX. Les emissions de diòxid de sofre es poden reduir mitjançant l'eliminació del sofre del combustible abans de la combustió, mitjançant l'eliminació del diòxid de sofre durant el procés de combustió o mitjançant l'eliminació del diòxid de sofre dels gasos de combustió després de la combustió. Els controls previs a la combustió comprenen la selecció de combustibles baixos en sofre i la dessulfuració del combustible. Els controls de combustió són principalment per a centrals de carbó convencionals i impliquen sorbents d'injecció al forn. Els controls de postcombustió són els processos de dessulfuració de gasos de combustió (FGD).
Les boquilles de dessulfuració RBSC (SiSiC) són les parts clau del sistema de dessulfuració de gasos de combustió en centrals tèrmiques i grans calderes. Estan àmpliament instal·lades en el sistema de dessulfuració de gasos de combustió de moltes centrals tèrmiques i grans calderes. Al segle XXI, les indústries de tot el món s'enfrontaran a demandes creixents d'operacions més netes i eficients.
L'empresa ZPC (www.rbsic-sisic.com) es compromet a fer la seva part per protegir el medi ambient. La fàbrica de ZPC s'especialitza en el disseny de broquets de polvorització i la innovació tecnològica per a la indústria del control de la contaminació. Gràcies a una major eficiència i fiabilitat dels broquets de polvorització, ara s'aconsegueixen menys emissions tòxiques a l'aire i a l'aigua. Els dissenys superiors dels broquets de BETE presenten una reducció de l'obstrucció dels broquets, una distribució millorada del patró de polvorització, una vida útil més llarga dels broquets i una major fiabilitat i eficiència. Aquest broquet altament eficient produeix el diàmetre de gota més petit a la pressió més baixa, la qual cosa resulta en una reducció dels requisits de potència per al bombament.
L'empresa ZPC té: La gamma més àmplia de broquets en espiral, incloent-hi dissenys millorats resistents a les obstruccions, angles més amplis i una gamma completa de fluxos. Una gamma completa de dissenys de broquets estàndard: entrada tangencial, broquets de disc de remolí i broquets de ventall, així com broquets d'atomització d'aire de baix i alt flux per a aplicacions de refredament i fregament en sec. Capacitat inigualable per dissenyar, fabricar i lliurar broquets personalitzats. Treballem amb vosaltres per complir amb les normatives governamentals més estrictes. Podem satisfer els vostres requisits especials, ajudant-vos a aconseguir un rendiment òptim del sistema.
TIPUS DE BROC: DIÀMETRE I DISPERSIÓ ÒPTIMS DE GOTES
El ZPC augmenta l'eficiència de l'absorció de SO2 amb el disseny i la ubicació òptims al banc de polvorització dels broquets. Els nostres broquets de con buit i bidireccionals es posicionen amb modelatge per ordinador per aconseguir un contacte optimitzat entre gas i líquid, una eficiència de fregament i una reducció de la filtració de gas.
Breu descripció de les zones de depuració FGD
Apagar:
En aquesta secció del depurador, els gasos de combustió calents es redueixen de temperatura abans d'entrar al predepurador o absorbidor. Això protegirà qualsevol component sensible a la calor de l'absorbidor i reduirà el volum del gas, augmentant així el temps de residència a l'absorbidor.
Pre-fregador:
Aquesta secció s'utilitza per eliminar partícules, clorurs o ambdues coses dels gasos de combustió.
Absorbidor:
Normalment es tracta d'una torre de polvorització oberta que posa la suspensió del depurador en contacte amb els gasos de combustió, permetent que les reaccions químiques que lliguen el SO2 tinguin lloc al sumergible.
embalatge:
Algunes torres tenen una secció d'emplenament. En aquesta secció, la fang s'escampa sobre un emplenament solt o estructurat per tal d'augmentar la superfície en contacte amb els gasos de combustió.
Safata de bombolles:
Algunes torres tenen una placa perforada per sobre de la secció d'absorbidor. La pols es diposita uniformement sobre aquesta placa, cosa que igualitza el flux de gas i proporciona una superfície en contacte amb el gas.
Eliminador de boira:
Tots els sistemes de FGD en humit generen un cert percentatge de gotes extremadament fines que són transportades pel moviment dels gasos de combustió cap a la sortida de la torre. L'eliminador de boira és una sèrie de pales enrotllades que atrapen i condensen les gotes, permetent que tornin al sistema. Per mantenir una alta eficiència d'eliminació de gotes, les pales de l'eliminador de boira s'han de netejar periòdicament.
Data de publicació: 16 de maig de 2018