El monóxido de carbono, los óxidos de nitrógeno, los compuestos orgánicos volátiles, el dióxido de azufre y las partículas se conocen comúnmente como «contaminantes criterio» debido a su contribución a la formación del esmog urbano. Estos contaminantes también influyen en el clima global, aunque su impacto es limitado debido a que sus efectos radiativos son indirectos, ya que no actúan directamente como gases de efecto invernadero, sino que reaccionan con otros compuestos químicos en la atmósfera. La combustión de combustibles fósiles, como el carbón y el fuelóleo pesado, libera tres de los principales contaminantes atmosféricos: dióxido de azufre (SO₂), óxidos de nitrógeno (NOx) y partículas. Las partículas se pueden eliminar satisfactoriamente mediante precipitadores electrostáticos o ciclones, mientras que las emisiones de óxidos de nitrógeno se pueden reducir utilizando quemadores de bajo NOx. Las emisiones de dióxido de azufre se pueden reducir eliminando el azufre del combustible antes de la combustión, durante el proceso de combustión o de los gases de combustión después de la misma. Los controles previos a la combustión comprenden la selección de combustibles con bajo contenido de azufre y la desulfuración del combustible. Los controles de combustión se aplican principalmente a las centrales térmicas convencionales de carbón e incluyen la inyección de sorbentes en el horno. Los controles posteriores a la combustión corresponden a los procesos de desulfuración de gases de combustión (DGC).
Las boquillas de desulfuración RBSC (SiSiC) son componentes clave del sistema de desulfuración de gases de combustión en centrales térmicas y grandes calderas. Su uso está muy extendido en este sistema. En el siglo XXI, las industrias de todo el mundo se enfrentarán a una creciente demanda de operaciones más limpias y eficientes.
ZPC Company (www.rbsic-sisic.com) está comprometida con la protección del medio ambiente. La fábrica de ZPC se especializa en el diseño de boquillas de pulverización e innovación tecnológica para la industria del control de la contaminación. Gracias a la mayor eficiencia y fiabilidad de las boquillas, se están logrando menores emisiones tóxicas al aire y al agua. Los diseños superiores de las boquillas de BETE ofrecen menor obstrucción, mejor distribución del patrón de pulverización, mayor vida útil y mayor fiabilidad y eficiencia. Esta boquilla de alta eficiencia produce gotas de menor diámetro a la menor presión, lo que reduce los requisitos de energía para el bombeo.
ZPC Company ofrece: La línea más amplia de boquillas espirales, incluyendo diseños mejorados resistentes a la obstrucción, ángulos más amplios y una gama completa de caudales. Una gama completa de diseños de boquillas estándar: boquillas de entrada tangencial, boquillas de disco giratorio y boquillas de abanico, así como boquillas de atomización de aire de bajo y alto caudal para aplicaciones de enfriamiento y lavado en seco. Capacidad inigualable para diseñar, fabricar y entregar boquillas personalizadas. Trabajamos con usted para cumplir con las normativas gubernamentales más exigentes. Podemos satisfacer sus requisitos especiales, ayudándole a lograr un rendimiento óptimo del sistema.
TIPOS DE BOQUILLAS – DIÁMETRO Y DISPERSIÓN ÓPTIMOS DE LAS GOTA
ZPC incrementa la eficiencia de la absorción de SO2 gracias al diseño y la ubicación óptimos de las boquillas de pulverización en el banco de pulverización. Nuestras boquillas de cono hueco y bidireccionales se posicionan mediante modelado informático para lograr un contacto gas-líquido optimizado, una mayor eficiencia de depuración y una menor fuga de gas.
Breve descripción de las zonas de depuración de gases de combustión
Aplacar:
En esta sección del depurador, los gases de combustión calientes se enfrían antes de entrar en el predepurador o absorbedor. Esto protege los componentes sensibles al calor del absorbedor y reduce el volumen del gas, aumentando así el tiempo de residencia en el absorbedor.
Pre-depurador:
Esta sección se utiliza para eliminar partículas, cloruros o ambos de los gases de combustión.
Amortiguador:
Normalmente se trata de una torre de pulverización abierta que pone la suspensión del depurador en contacto con los gases de combustión, permitiendo que las reacciones químicas que fijan el SO2 tengan lugar en el sumidero.
embalaje:
Algunas torres tienen una sección de relleno. En esta sección, la suspensión se extiende sobre un relleno suelto o estructurado para aumentar la superficie en contacto con los gases de combustión.
Bandeja de burbujas:
Algunas torres tienen una placa perforada sobre la sección del absorbedor. La pulpa se deposita uniformemente sobre esta placa, lo que homogeneiza el flujo de gas y proporciona una superficie de contacto con el mismo.
Eliminador de niebla:
Todos los sistemas de desulfuración de gases de combustión húmedos generan un cierto porcentaje de gotitas extremadamente finas que son transportadas por el movimiento de los gases de combustión hacia la salida de la torre. El eliminador de niebla consta de una serie de álabes ondulados que atrapan y condensan las gotitas, permitiendo su retorno al sistema. Para mantener una alta eficiencia en la eliminación de gotitas, los álabes del eliminador de niebla deben limpiarse periódicamente.
Hora de publicación: 16 de mayo de 2018