අද පාරිසරික ආරක්ෂණ යුගයේ, කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ. ප්‍රධාන අංගයක් ලෙස, ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ තුණ්ඩයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ බලපෑමට සෘජුවම බලපායි. අද, අපි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ තුණ්ඩයක් හඳුන්වා දෙන්නෙමු –සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ඩිසල්ෆරීකරණය තුණ්ඩය.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් යනු නව වර්ගයේ ඉහළ කාර්ය සාධන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එහි කැපී පෙනෙන නොවන පෙනුම තිබියදීත්, දැවැන්ත ශක්තියක් අඩංගු වේ. එය සිලිකන් සහ කාබන් යන මූලද්‍රව්‍ය දෙකකින් සමන්විත වන අතර විශේෂ ක්‍රියාවලියක් හරහා සින්ටර් කරනු ලැබේ. අන්වීක්ෂීය මට්ටමින්, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් තුළ ඇති පරමාණුක සැකැස්ම තදින් හා පිළිවෙලට ඇති අතර, ස්ථාවර සහ ශක්තිමත් ව්‍යුහයක් සාදයි, එමඟින් එයට බොහෝ විශිෂ්ට ගුණාංග ලබා දෙයි.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ඩෙසල්ෆරයිසේෂන් තුණ්ඩයේ වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයයි. කාර්මික ඩෙසල්ෆරයිසේෂන් ක්‍රියාවලියේදී, සමහර බොයිලේරු මගින් විමෝචනය වන දුම් වායුවේ ඉහළ උෂ්ණත්වය වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව වැඩ කරන පරිසරයන් බොහෝ විට හමු වේ. සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍ය තුණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී චොකලට් දියවන ආකාරයටම එවැනි ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විරූපණයට හා හානිවලට ගොදුරු වේ. කෙසේ වෙතත්, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ඩෙසල්ෆරයිසේෂන් තුණ්ඩයට 1350 ℃ දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට පහසුවෙන් මුහුණ දිය හැකිය, නිර්භීත රණශූරයෙකු මෙන්, ඉහළ උෂ්ණත්ව “යුධ පිටියේ” තම කණුවට ඇලී, ස්ථාවරව ක්‍රියා කරමින්, සහ ඩෙසල්ෆරයිසේෂන් ක්‍රියාවලිය උෂ්ණත්වයෙන් බලපාන්නේ නැති බව සහතික කරයි.
එය ඉතා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වේ. සල්ෆරීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සුළඟ සහ වැලි නිරන්තරයෙන් පාෂාණ හමන ආකාරයටම, අධිවේගී ගලා යන සල්ෆරයිසර් සහ දුම් වායුවේ ඇති ඝන අංශු මගින් තුණ්ඩය සෝදා හරිනු ලැබේ. දිගු කාලීන ඛාදනය දැඩි මතුපිට ඇඳීමට හේතු විය හැකි අතර සාමාන්‍ය තුණ්ඩවල ආයු කාලය බෙහෙවින් කෙටි කරයි. සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් සල්ෆරීකරණය කිරීමේ තුණ්ඩය, එහි ඉහළ දෘඪතාව සමඟ, මෙම වර්ගයේ ඇඳීම් වලට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර, එහි සේවා කාලය බෙහෙවින් දිගු කරයි, උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපන සංඛ්‍යාතය අඩු කරයි, සහ ව්‍යවසායන් සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ඩිසල්ෆරීකරණය තුණ්ඩ සඳහා විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ද ප්‍රධාන අවියකි. ඩිසල්ෆරයිසර් සාමාන්‍යයෙන් ආම්ලිකතාවය සහ ක්ෂාරීයතාව වැනි විඛාදන ගුණ ඇත. එවැනි රසායනික පරිසරයක, සාමාන්‍ය ලෝහ තුණ්ඩ "විඛාදන තරංගය" මගින් ඉක්මනින් තලා දමන බිඳෙනසුලු බෝට්ටු වැනි ය. සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් මැටි මෙම විඛාදන මාධ්‍යවලට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර දැඩි රසායනික පරිසරයන් තුළ පවා ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, ඒවා විඛාදන හානිවලට ගොදුරු වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ඩෙසල්ෆරයිසේෂන් තුණ්ඩයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය ද ඉතා සිත්ගන්නා සුළුය. ඩෙසල්ෆරයිසර් තුණ්ඩයට ඇතුළු වූ විට, එය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහ නාලිකාවක වේගවත් වී භ්‍රමණය වන අතර පසුව නිශ්චිත කෝණයකින් සහ හැඩයකින් ඉසිනු ලැබේ. එය කෘතිම වර්ෂාපතනයක් මෙන් කුඩා ජල බිඳිති වලට ඩෙසල්ෆරයිසර් ඒකාකාරව ඉසිය හැකි අතර, දුම් වායුව සමඟ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය වැඩි කරයි, දුම් වායුවේ සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් වැනි හානිකර වායූන් සමඟ ඩිසල්ෆරයිසර් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ඩෙසල්ෆරයිසේෂන් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
බලාගාරයේ සල්ෆරීකරණය කරන ලද කුළුණේ, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් සල්ෆරීකරණය කරන ලද තුණ්ඩය ඉසින ස්ථරයේ වැදගත් අංගයකි. හුණුගල් පොහොර වැනි සල්ෆරීකරණය කරන ලද කාරක දුම් වායුවට ඒකාකාරව ඉසීම, දුම් වායුවෙන් සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් වැනි හානිකර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ අපගේ නිල් අහස සහ සුදු වලාකුළු ආරක්ෂා කිරීම සඳහා එය වගකිව යුතුය. වානේ කම්හල්වල සින්ටර් කිරීමේ යන්ත්‍රවල දුම් වායු සල්ෆරීකරණය කරන ලද පද්ධතිය තුළ, වාතයේ සල්ෆර් අන්තර්ගතය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීම සහ පරිසර දූෂණය අවම කිරීම සඳහා ද එය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ඩිසල්ෆරීකරණය කිරීමේ තුණ්ඩවල යෙදුම් අපේක්ෂාවන් තවත් පුළුල් වනු ඇත.අනාගතයේදී, එය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම, කාර්මික පාරිසරික ආරක්ෂාවට වැඩි දායකත්වයක් ලබා දීම සහ තවත් ක්ෂේත්‍රවල අපගේ පාරිසරික නිවහන ආරක්ෂා කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-21-2025