Im heutigen Zeitalter des Umweltschutzes ist die Entschwefelung in der industriellen Produktion von entscheidender Bedeutung. Als Schlüsselkomponente beeinflusst die Leistungsfähigkeit der Entschwefelungsdüse direkt den Entschwefelungseffekt. Heute stellen wir Ihnen eine Hochleistungs-Entschwefelungsdüse vor –Siliziumkarbid-Keramik-Entschwefelungsdüse.
Siliziumkarbidkeramiken sind ein neuartiger Hochleistungswerkstoff, der trotz seines unscheinbaren Aussehens enorme Energien birgt. Er besteht aus den beiden Elementen Silizium und Kohlenstoff und wird in einem speziellen Verfahren gesintert. Auf mikroskopischer Ebene ist die atomare Anordnung in Siliziumkarbidkeramiken dicht und geordnet, wodurch eine stabile und robuste Struktur entsteht, die ihm viele hervorragende Eigenschaften verleiht.
Das herausragendste Merkmal von Entschwefelungsdüsen aus Siliziumkarbidkeramik ist ihre hohe Temperaturbeständigkeit. Bei der industriellen Entschwefelung treten häufig hohe Umgebungstemperaturen auf, beispielsweise die hohen Temperaturen der Rauchgase mancher Kessel. Düsen aus herkömmlichen Materialien neigen bei solch hohen Temperaturen zu Verformung und Beschädigung, ähnlich wie Schokolade schmilzt. Entschwefelungsdüsen aus Siliziumkarbidkeramik hingegen trotzen Temperaturen von bis zu 1350 °C problemlos. Sie halten Temperaturen von bis zu 1350 °C stand, arbeiten stabil und gewährleisten so einen reibungslosen Entschwefelungsprozess.
Sie ist zudem sehr verschleißfest. Während des Entschwefelungsprozesses wird die Düse durch den schnell strömenden Entschwefelungsmittelstrom und Feststoffpartikel im Rauchgas abgetragen, ähnlich wie Wind und Sand ständig Steine umwehen. Langfristige Erosion kann zu starkem Oberflächenverschleiß führen und die Lebensdauer herkömmlicher Düsen erheblich verkürzen. Die Entschwefelungsdüse aus Siliziumkarbidkeramik mit ihrer hohen Härte widersteht dieser Art von Verschleiß wirksam, wodurch ihre Lebensdauer deutlich verlängert, die Wartungs- und Austauschintervalle der Anlagen reduziert und Kosten für Unternehmen eingespart werden.

Korrosionsbeständigkeit ist ein entscheidender Vorteil von Siliziumkarbid-Keramik-Entschwefelungsdüsen. Entschwefelungsanlagen weisen üblicherweise korrosive Eigenschaften wie Säure und Alkalität auf. In einem solchen chemischen Milieu verhalten sich herkömmliche Metalldüsen wie zerbrechliche Schiffe, die von der Korrosionswelle schnell zerstört werden. Siliziumkarbid-Keramik hingegen ist gegenüber diesen korrosiven Medien beständig und behält auch in aggressiven chemischen Umgebungen eine stabile Leistung bei, wodurch sie weniger anfällig für Korrosionsschäden ist.
Das Funktionsprinzip der Siliziumkarbid-Keramik-Entschwefelungsdüse ist ebenfalls sehr interessant. Beim Eintritt in die Düse wird das Entschwefelungsmittel in einem speziell entwickelten internen Strömungskanal beschleunigt und rotiert, bevor es in einem bestimmten Winkel und mit einer definierten Form versprüht wird. Dadurch wird das Entschwefelungsmittel gleichmäßig in kleine Tröpfchen zerstäubt, ähnlich wie bei künstlichem Regen. Dies vergrößert die Kontaktfläche mit dem Rauchgas und ermöglicht eine vollständige Reaktion des Entschwefelungsmittels mit schädlichen Gasen wie Schwefeldioxid im Rauchgas, wodurch die Entschwefelungseffizienz gesteigert wird.
Im Entschwefelungsturm des Kraftwerks ist die Entschwefelungsdüse aus Siliziumkarbidkeramik ein wichtiger Bestandteil der Sprühschicht. Sie sorgt für die gleichmäßige Einsprühung von Entschwefelungsmitteln wie Kalksteinsuspension in das Rauchgas, entfernt Schadstoffe wie Schwefeldioxid und trägt so zum Erhalt unseres blauen Himmels und unserer weißen Wolken bei. Auch in der Rauchgasentschwefelungsanlage von Sinteranlagen in Stahlwerken spielt sie eine wichtige Rolle bei der effektiven Reduzierung des Schwefelgehalts in der Luft und der Minimierung der Umweltbelastung.
Mit den stetig steigenden Anforderungen an den Umweltschutz werden die Einsatzmöglichkeiten von Siliziumkarbid-Keramik-Entschwefelungsdüsen weiter zunehmen. Zukünftig werden sie kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, einen größeren Beitrag zum industriellen Umweltschutz leisten und unsere Umwelt in immer mehr Bereichen schützen.
Veröffentlichungsdatum: 21. August 2025