I dagens miljøvern-æra er avsvovlingsprosessen i industriell produksjon avgjørende. Som en nøkkelkomponent påvirker ytelsen til avsvovlingsdysen direkte avsvovlingseffekten. I dag skal vi introdusere en høytytende avsvovlingsdyse –avsvovlingsdyse for silisiumkarbid keramisk.
Silisiumkarbidkeramikk er en ny type høyprestasjonsmateriale som, til tross for sitt uanselige utseende, inneholder enorm energi. Det er sammensatt av to elementer, silisium og karbon, og sintres gjennom en spesiell prosess. På mikroskopisk nivå er atomarrangementet inne i silisiumkarbidkeramikk tett og ordnet, og danner en stabil og robust struktur som gir det mange utmerkede egenskaper.
Det mest fremtredende trekket ved silisiumkarbid keramisk avsvovlingsdyse er dens høye temperaturmotstand. I industriell avsvovlingsprosess oppstår det ofte høye arbeidstemperaturer, som for eksempel høy temperatur på røykgassen som slippes ut fra noen kjeler. Vanlige materialdyser er utsatt for deformasjon og skade ved slike høye temperaturer, akkurat som sjokoladesmelting ved høye temperaturer. Imidlertid kan silisiumkarbid keramisk avsvovlingsdyse lett takle høye temperaturer på opptil 1350 ℃, som en fryktløs kriger, holde seg til sin post på høytemperatur "slagmarken", arbeide stabilt og sikre at avsvovlingsprosessen ikke påvirkes av temperatur.
Den er også svært slitesterk. Under avsvovlingsprosessen vil dysen bli vasket bort av høyhastighetsavsvovlingsapparatet og faste partikler i røykgassen, akkurat som vind og sand konstant blåser steiner. Langvarig erosjon kan forårsake alvorlig overflateslitasje og forkorte levetiden til vanlige dyser betraktelig. Silisiumkarbid-keramiske avsvovlingsdyser, med sin høye hardhet, kan effektivt motstå denne typen slitasje, noe som forlenger levetiden betraktelig, reduserer vedlikehold og utskiftingsfrekvensen for utstyr og sparer kostnader for bedrifter.
Korrosjonsbestandighet er også et viktig våpen for avsvovlingsdyser av silisiumkarbidkeramikk. Avsvovlingsmidler har vanligvis korrosive egenskaper som surhet og alkalitet. I et slikt kjemisk miljø er vanlige metalldyser som skjøre båter som raskt vil bli knust av "korrosjonsbølgen". Silisiumkarbidkeramikk har god motstand mot disse korrosive mediene og kan opprettholde stabil ytelse selv i tøffe kjemiske miljøer, noe som gjør dem mindre utsatt for korrosjonsskader.
Arbeidsprinsippet til silisiumkarbid keramisk avsvovlingsdyse er også veldig interessant. Når avsvovlingsmidlet kommer inn i dysen, vil det akselerere og rotere i en spesialdesignet intern strømningskanal, og deretter sprøytes ut i en bestemt vinkel og form. Den kan jevnt sprøyte avsvovlingsmidlet i små dråper, akkurat som kunstig nedbør, noe som øker kontaktområdet med røykgassen, slik at avsvovlingsmidlet kan reagere fullt ut med skadelige gasser som svoveldioksid i røykgassen, og dermed forbedre avsvovlingseffektiviteten.
I avsvovlingstårnet i kraftverket er silisiumkarbidkeramikk-avsvovlingsdysen en viktig del av sprøytelaget. Den er ansvarlig for jevn sprøyting av avsvovlingsmidler som kalksteinslam inn i røykgassen, fjerning av skadelige stoffer som svoveldioksid fra røykgassen og beskyttelse av den blå himmelen og de hvite skyene. I røykgassavsvovlingssystemet i sintringsmaskiner i stålverk spiller den også en viktig rolle i å effektivt redusere svovelinnholdet i luften og minimere miljøforurensning.
Med kontinuerlig forbedring av miljøvernkravene vil bruksmulighetene for silisiumkarbid keramiske avsvovlingsdyser bli enda bredere. I fremtiden vil de fortsette å oppgraderes og forbedres, bidra mer til industrielt miljøvern og beskytte vårt økologiske hjem på flere felt.
Publisert: 21. august 2025