В днешната ера на опазване на околната среда, процесът на десулфуризация в промишленото производство е от решаващо значение. Като ключов компонент, производителността на дюзата за десулфуризация пряко влияе върху ефекта на десулфуризация. Днес ще ви представим високоефективна дюза за десулфуризация –Дюза за десулфуриране на силициев карбид от керамика.
Силициево-карбидната керамика е нов вид високопроизводителен материал, който въпреки незабележителния си външен вид, съдържа огромна енергия. Състои се от два елемента, силиций и въглерод, и е синтерован чрез специален процес. На микроскопично ниво атомното разположение вътре в силициево-карбидната керамика е плътно и подредено, образувайки стабилна и здрава структура, която ѝ придава много отлични свойства.
Най-забележителната характеристика на дюзата за десулфуриране от силициев карбид керамика е нейната устойчивост на висока температура. В процеса на промишлено десулфуриране често се срещат работни среди с висока температура, като например високата температура на димните газове, отделяни от някои котли. Дюзите от обикновени материали са склонни към деформация и повреди при такива високи температури, точно както шоколадът се топи при високи температури. Въпреки това, дюзата за десулфуриране от силициев карбид керамика може лесно да се справи с високи температури до 1350 ℃, като безстрашен воин, придържайки се към позицията си на високотемпературното „бойно поле“, работейки стабилно и гарантирайки, че процесът на десулфуриране не се влияе от температурата.
Освен това е много устойчива на износване. По време на процеса на десулфуриране, дюзата ще бъде отмита от високоскоростния поток на десулфуратора и твърдите частици в димните газове, точно както вятърът и пясъкът постоянно носят скали. Дългосрочната ерозия може да причини сериозно износване на повърхността и значително да съкрати живота на обикновените дюзи. Дюзата за десулфуриране от силициев карбид, с високата си твърдост, може ефективно да устои на този вид износване, като значително удължава експлоатационния си живот, намалява честотата на поддръжка и подмяна на оборудването и спестява разходи за предприятията.
Устойчивостта на корозия също е основно оръжие за дюзите за десулфуриране от силициев карбид. Десулфураторите обикновено имат корозивни свойства, като киселинност и алкалност. В такава химическа среда обикновените метални дюзи са като крехки лодки, които бързо ще бъдат смачкани от „корозионната вълна“. Силициево-карбидната керамика има добра устойчивост на тези корозивни среди и може да поддържа стабилна производителност дори в тежки химически среди, което я прави по-малко податлива на корозионни повреди.
Принципът на работа на дюзата за десулфуриране от силициев карбид и керамика също е много интересен. Когато десулфуриращият агент влезе в дюзата, той се ускорява и завърта в специално проектиран вътрешен канал за поток, след което се разпръсква под определен ъгъл и форма. Той може равномерно да разпръсква десулфуриращия агент на малки капчици, подобно на изкуствен дъжд, увеличавайки контактната площ с димните газове, позволявайки на десулфуриращия агент да реагира напълно с вредните газове, като серен диоксид в димните газове, като по този начин подобрява ефективността на десулфурирането.
В кулата за десулфуриране на електроцентралата, дюзата за десулфуриране от силициев карбид керамика е важен компонент на разпръскващия слой. Тя е отговорна за равномерното разпръскване на десулфуриращи агенти, като варовикова суспензия, в димните газове, отстраняването на вредни вещества като серен диоксид от димните газове и защитата на нашето синьо небе и бели облаци. В системата за десулфуриране на димните газове на машините за синтероване в стоманодобивните заводи, тя също играе важна роля за ефективното намаляване на съдържанието на сяра във въздуха и минимизиране на замърсяването на околната среда.
С непрекъснатото подобряване на изискванията за опазване на околната среда, перспективите за приложение на дюзите за десулфуриране от силициев карбид и керамика ще бъдат още по-широки. В бъдеще те ще продължат да се обновяват и усъвършенстват, допринасяйки повече за опазването на околната среда в промишлеността и защитавайки нашия екологичен дом в повече области.
Време на публикуване: 21 август 2025 г.