Бүгүнкү күндөгү айлана-чөйрөнү коргоо доорунда өнөр жай өндүрүшүндө күкүртсүздөндүрүү процесси абдан маанилүү. Негизги компонент катары күкүртсүздөндүрүү соплосунун иштеши күкүртсүздөндүрүү эффектине түздөн-түз таасир этет. Бүгүн биз жогорку өндүрүмдүү күкүртсүздөндүрүү соплосун киргизебиз –кремний карбидинин керамикалык декүкүртсүздөтүү учу.
Кремний карбид керамикасы – бул өзгөчө көрүнүшүнө карабастан, эбегейсиз энергияны камтыган жаңы типтеги жогорку өндүрүмдүү материал. Ал эки элементтен, кремнийден жана көмүртектен турат жана атайын процесс аркылуу бышырылат. Микроскопиялык деңгээлде кремний карбид керамикасынын ичиндеги атомдук жайгашуу тыгыз жана тартиптүү болуп, туруктуу жана бекем түзүлүштү түзөт, бул ага көптөгөн эң сонун касиеттерди берет.
Кремний карбидинин керамикалык күкүртсүздөтүү соплосунун эң көрүнүктүү өзгөчөлүгү - анын жогорку температурага туруктуулугу. Өнөр жайлык күкүртсүздөтүү процессинде көп учурда жогорку температурадагы жумушчу чөйрөлөр кездешет, мисалы, кээ бир казандар чыгарган түтүн газынын жогорку температурасы. Кадимки материалдан жасалган соплолор мындай жогорку температурада деформацияга жана бузулууга жакын, шоколад жогорку температурада эригендей эле. Бирок, кремний карбидинин керамикалык күкүртсүздөтүү соплосу 1350 ℃ чейинки жогорку температурага оңой эле туруштук бере алат, коркпогон жоокер сыяктуу, жогорку температурадагы "согуш талаасында" өз постуна бекем туруп, туруктуу иштеп, күкүртсүздөтүү процессине температура таасир этпей тургандыгын камсыздайт.
Ошондой эле ал эскирүүгө абдан туруктуу. Күкүртсүздөндүрүү процессинде, сопло жогорку ылдамдыктагы агымдуу күкүртсүздөндүргүч жана түтүн газындагы катуу бөлүкчөлөр менен жуулуп кетет, дал шамал жана кум таштарды тынымсыз учургандай. Узак мөөнөттүү эрозия катуу беттик эскирүүгө алып келип, кадимки соплолордун иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартат. Кремний карбиддүү керамикалык күкүртсүздөндүргүч сопло жогорку катуулугу менен бул типтеги эскирүүгө натыйжалуу туруштук бере алат, анын иштөө мөөнөтүн бир топ узартат, жабдууларды тейлөө жана алмаштыруу жыштыгын азайтат жана ишканалар үчүн чыгымдарды үнөмдөйт.
Коррозияга туруктуулук кремний карбиддик керамикалык декүкүртсүздөндүрүүчү соплолор үчүн да негизги курал болуп саналат. Декүкүртсүздөндүрүүчү каражаттар, адатта, кычкылдуулук жана щелочтуулук сыяктуу коррозиялык касиеттерге ээ. Мындай химиялык чөйрөдө кадимки металл соплолор "коррозия толкуну" менен тез эле эзилип кетүүчү морт кайыктарга окшош. Кремний карбиддик керамика бул коррозиялык чөйрөлөргө жакшы туруктуулукка ээ жана катаал химиялык чөйрөлөрдө да туруктуу иштөөнү сактай алат, бул аларды коррозиянын бузулушуна азыраак дуушар кылат.
Кремний карбиддик керамикалык күкүртсүздөтүү форсунканын иштөө принциби да абдан кызыктуу. Күкүртсүздөткүч форсункага киргенде, ал атайын иштелип чыккан ички агым каналында ылдамдайт жана айланат, андан кийин белгилүү бир бурчта жана формада чачыратылат. Ал күкүртсүздөткүчтү жасалма жаан-чачын сыяктуу кичинекей тамчыларга бирдей чачып, түтүн газы менен байланыш аянтын көбөйтүп, күкүртсүздөткүчтүн түтүн газындагы күкүрт кычкылы сыяктуу зыяндуу газдар менен толук реакцияга киришине мүмкүндүк берет, ошону менен күкүртсүздөтүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат.
Электр станциясынын күкүртсүздөтүү мунарасында кремний карбидинин керамикалык күкүртсүздөтүү соплосу чачыраткыч катмардын маанилүү компоненти болуп саналат. Ал акиташ аралашмасы сыяктуу күкүртсүздөтүү агенттерин түтүн газына бирдей чачуу, түтүн газынан күкүрттүн диоксиди сыяктуу зыяндуу заттарды алып салуу жана көк асманыбызды жана ак булуттарыбызды коргоо үчүн жооптуу. Болот заводдорундагы агломерациялоочу машиналардын түтүн газын күкүртсүздөтүү системасында ал абадагы күкүрттүн курамын натыйжалуу азайтууда жана айлана-чөйрөнүн булганышын минималдаштырууда маанилүү ролду ойнойт.
Айлана-чөйрөнү коргоо талаптарынын тынымсыз жакшырып жатышы менен, кремний карбидинин керамикалык декүкүртсүздөндүрүүчү соплолорун колдонуу келечеги ого бетер кеңейет. Келечекте ал жаңыланып, өркүндөтүлүп, өнөр жайлык айлана-чөйрөнү коргоого көбүрөөк салым кошуп, экологиялык үйүбүздү көбүрөөк тармактарда коргойт.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 21-августу