Ətraf mühitin mühafizəsi dövründə sənaye istehsalında kükürdsüzləşdirmə prosesi çox vacibdir. Əsas komponentlərdən biri kimi, kükürdsüzləşdirmə ucluğunun performansı kükürdsüzləşdirmə effektinə birbaşa təsir göstərir. Bu gün biz yüksək performanslı kükürdsüzləşdirmə ucluğunu təqdim edəcəyik –silisium karbid keramika kükürdsüzləşdirmə burun.
Silikon karbid keramikası, qeyri-adi görünüşünə baxmayaraq, böyük enerjiyə malik yeni bir növ yüksək performanslı materialdır. O, iki elementdən, silikon və karbondan ibarətdir və xüsusi bir proses vasitəsilə sinterlənir. Mikroskopik səviyyədə, silikon karbid keramikasının içərisindəki atom düzülüşü sıx və nizamlıdır, sabit və möhkəm bir quruluş əmələ gətirir ki, bu da ona bir çox əla xüsusiyyətlər verir.
Silikon karbid keramika kükürdsüzləşdirmə ucluğunun ən görkəmli xüsusiyyəti onun yüksək temperatur müqavimətidir. Sənaye kükürdsüzləşdirmə prosesində tez-tez bəzi qazanların buraxdığı baca qazının yüksək temperaturu kimi yüksək temperaturlu iş mühitlərinə rast gəlinir. Adi material ucluqları, şokoladın yüksək temperaturda əriməsi kimi, bu cür yüksək temperaturda deformasiyaya və zədələnməyə meyllidir. Bununla belə, silikon karbid keramika kükürdsüzləşdirmə ucluğu, qorxmaz bir döyüşçü kimi, yüksək temperaturlu "döyüş meydanında" öz postuna sadiq qalaraq, sabit işləyərək və kükürdsüzləşdirmə prosesinin temperaturdan təsirlənməməsini təmin edərək 1350 ℃-ə qədər yüksək temperaturlara asanlıqla tab gətirə bilər.
Həmçinin aşınmaya çox davamlıdır. Kükürdsüzləşdirmə prosesi zamanı, kükürdsüzləşdirmə prosesi zamanı, kükürdsüzləşdirmə prosesi zamanı, külək və qumun daim qayaları necə sovurduğu kimi, burun yüksək sürətli axan kükürdsüzləşdirici və baca qazındakı bərk hissəciklər tərəfindən yuyulacaq. Uzunmüddətli eroziya ciddi səth aşınmasına səbəb ola bilər və adi burunların ömrünü xeyli qısalda bilər. Yüksək sərtliyi ilə silikon karbid keramika kükürdsüzləşdirmə burunu bu cür aşınmaya effektiv şəkildə müqavimət göstərə bilər, xidmət müddətini xeyli uzadır, avadanlıqların təmiri və dəyişdirilməsi tezliyini azaldır və müəssisələr üçün xərclərə qənaət edir.
Korroziyaya davamlılıq həmçinin silikon karbid keramika kükürdsüzləşdirmə burunları üçün əsas silahdır. Kükürdsüzləşdiricilər adətən turşuluq və qələvilik kimi korroziya xüsusiyyətlərinə malikdirlər. Belə bir kimyəvi mühitdə adi metal burunlar "korroziya dalğası" tərəfindən tez bir zamanda əziləcək kövrək qayıqlar kimidir. Silikon karbid keramika bu korroziya mühitlərinə yaxşı müqavimət göstərir və hətta sərt kimyəvi mühitlərdə belə sabit performansı qoruya bilir, bu da onları korroziya zədələnməsinə daha az həssas edir.
Silikon karbid keramika kükürdsüzləşdirmə ucluğunun iş prinsipi də çox maraqlıdır. Kükürdsüzləşdirici ucluğa daxil olduqda, xüsusi hazırlanmış daxili axın kanalında sürətlənəcək və fırlanacaq, sonra isə müəyyən bir bucaq və formada püskürdüləcək. Süni yağış kimi, kükürdsüzləşdiricini kiçik damcılara bərabər şəkildə püskürdə bilər, baca qazı ilə təmas sahəsini artıraraq, kükürdsüzləşdiricinin baca qazındakı kükürd dioksid kimi zərərli qazlarla tam reaksiyaya girməsinə imkan verir və bununla da kükürdsüzləşdirmə səmərəliliyini artırır.
Elektrik stansiyasının kükürdsüzləşdirmə qülləsində, silikon karbid keramika kükürdsüzləşdirmə ucluğu püskürtmə təbəqəsinin vacib bir hissəsidir. O, əhəngdaşı məhlulu kimi kükürdsüzləşdirmə maddələrini baca qazına bərabər şəkildə püskürtməkdən, baca qazından kükürd dioksid kimi zərərli maddələri təmizləməkdən və mavi səmanı və ağ buludlarımızı qorumaqdan məsuldur. Polad zavodlarında sinterləmə maşınlarının baca qazı kükürdsüzləşdirmə sistemində də havadakı kükürd miqdarının effektiv şəkildə azaldılmasında və ətraf mühitin çirklənməsinin minimuma endirilməsində mühüm rol oynayır.
Ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinin davamlı olaraq yaxşılaşdırılması ilə silikon karbid keramika kükürdsüzləşdirmə burunlarının tətbiq perspektivləri daha da genişlənəcək. Gələcəkdə onlar təkmilləşməyə və təkmilləşməyə, sənaye ətraf mühitin mühafizəsinə daha çox töhfə verməyə və ekoloji evimizi daha çox sahədə qorumağa davam edəcək.
Yayımlanma vaxtı: 21 Avqust 2025