Қоршаған ортаны қорғаудың бүгінгі дәуірінде өнеркәсіптік өндірістегі күкіртсіздендіру процесі шешуші мәнге ие. Негізгі компонент ретінде күкіртсіздендіру саптамасының өнімділігі күкіртсіздендіру әсеріне тікелей әсер етеді. Бүгін біз жоғары өнімді күкіртсіздендіру саптамасын енгіземіз –кремний карбиді керамикалық күкіртсіздендіру саптамасы.
Кремний карбидті керамика - бұл ерекше сыртқы түріне қарамастан, орасан зор энергияны қамтитын жоғары өнімді материалдың жаңа түрі. Ол кремний және көміртек деген екі элементтен тұрады және арнайы процесс арқылы агломерацияланады. Микроскопиялық деңгейде кремний карбиді керамикасының ішіндегі атомдық орналасу тығыз және реттелген, тұрақты және берік құрылымды құрайды, бұл оған көптеген тамаша қасиеттер береді.
Кремний карбиді керамикалық күкіртсіздендіру саптамасының ең көрнекті ерекшелігі оның жоғары температураға төзімділігі болып табылады. Өнеркәсіптік күкіртсіздендіру процесінде жоғары температуралы жұмыс орталары жиі кездеседі, мысалы, кейбір қазандықтар шығаратын түтін газының жоғары температурасы. Қарапайым материал саптамалары шоколадтың жоғары температурада ерігені сияқты, мұндай жоғары температурада деформацияға және зақымдануға бейім. Дегенмен, кремний карбидті керамикалық күкіртсіздендіру саптамасы 1350 ℃ дейінгі жоғары температураға оңай төтеп бере алады, батыл жауынгер сияқты, жоғары температуралы «ұрыс алаңында» өз лауазымына жабысып, тұрақты жұмыс істейді және күкіртті тазарту процесіне температура әсер етпеуін қамтамасыз етеді.
Ол сондай-ақ тозуға өте төзімді. Күкіртсіздендіру процесі кезінде саптама жел мен құмның тау жыныстарын үнемі соғып тұратыны сияқты, жоғары жылдамдықты ағынды күкіртсіздендіргішпен және түтін газындағы қатты бөлшектермен жуылады. Ұзақ мерзімді эрозия беттің қатты тозуын тудыруы мүмкін және қарапайым саптамалардың қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады. Кремний карбиді керамикалық күкіртсіздендіргіш саптама өзінің жоғары қаттылығымен тозудың бұл түріне тиімді қарсы тұра алады, оның қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады, жабдыққа техникалық қызмет көрсету мен ауыстыру жиілігін азайтады және кәсіпорындар үшін шығындарды үнемдейді.
Коррозияға төзімділік кремний карбиді керамикалық күкіртсіздендіру саптамалары үшін де негізгі қару болып табылады. Күкіртсіздендіру құралдары әдетте қышқылдық және сілтілік сияқты коррозиялық қасиеттерге ие. Мұндай химиялық ортада қарапайым металл саптамалар «коррозия толқынымен» тез езілетін нәзік қайықтарға ұқсайды. Кремний карбидті керамика осы коррозиялық орталарға жақсы қарсылыққа ие және тіпті қатал химиялық ортада тұрақты өнімділікті сақтай алады, бұл оларды коррозияның зақымдалуына азырақ сезімтал етеді.
Кремний карбиді керамикалық күкіртсіздендіру саптамасының жұмыс принципі де өте қызықты. Күкіртсіздендіргіш саптамаға кіргенде, ол арнайы әзірленген ішкі ағын арнасында жылдамдатады және айналады, содан кейін белгілі бір бұрыш пен пішінде шашыратылады. Ол күкіртсіздендіру құралын жасанды жауын-шашын сияқты ұсақ тамшыларға біркелкі шашыратып, түтін газымен жанасу аймағын ұлғайтады, күкіртсіздендіргішке түтін газындағы күкірт диоксиді сияқты зиянды газдармен толық әрекеттесуге мүмкіндік береді, осылайша күкіртсіздендіру тиімділігін арттырады.
Электр станциясының күкіртсіздендіру мұнарасында кремний карбиді керамикалық күкіртсіздендіру саптамасы бүріккіш қабаттың маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Ол түтін газына әктас суспензиясы сияқты күкіртсіздендіру агенттерін біркелкі шашуға, түтін газынан күкірт диоксиді сияқты зиянды заттарды кетіруге және көк аспанымыз бен ақ бұлтымызды қорғауға жауапты. Болат зауыттарындағы агломерациялау машиналарының түтін газын күкіртсіздендіру жүйесінде ол ауадағы күкірттің құрамын тиімді төмендетуде және қоршаған ортаның ластануын барынша азайтуда маңызды рөл атқарады.
Қоршаған ортаны қорғау талаптарының үздіксіз жетілдірілуімен кремний карбиді керамикалық күкіртсіздендіру саптамаларын қолдану перспективалары одан да кеңірек болады. Болашақта ол жаңартуды және жетілдіруді жалғастырады, өнеркәсіптік қоршаған ортаны қорғауға көбірек үлес қосады және біздің экологиялық үйімізді көптеген салаларда қорғайды.
Жіберу уақыты: 21 тамыз 2025 ж