У сучасную эпоху аховы навакольнага асяроддзя працэс дэсульфурызацыі ў прамысловай вытворчасці мае вырашальнае значэнне. Як ключавы кампанент, прадукцыйнасць дэсульфурызацыйнай фарсункі непасрэдна ўплывае на эфект дэсульфурызацыі. Сёння мы прадставім высокапрадукцыйную дэсульфурызацыйную фарсунку –Керамічная фарсунка для дэсульфурацыі карбіду крэмнію.
Карбідкрэмніевая кераміка — гэта новы тып высокапрадукцыйнага матэрыялу, які, нягледзячы на свой непрыкметны выгляд, утрымлівае велізарную энергію. Ён складаецца з двух элементаў — крэмнію і вугляроду — і спекаецца з дапамогай спецыяльнага працэсу. На мікраскапічным узроўні атамнае размяшчэнне ўнутры карбідкрэмніевай керамікі шчыльнае і ўпарадкаванае, утвараючы стабільную і трывалую структуру, якая надае ёй шмат выдатных уласцівасцей.
Найбольш характэрнай асаблівасцю керамічнай сопла для дэсульфурызацыі з карбіду крэмнію з'яўляецца яе высокая тэмпературастойкасць. У працэсе прамысловай дэсульфурызацыі часта сустракаюцца высокатэмпературныя працоўныя асяроддзі, такія як высокая тэмпература дымавых газаў, якія выкідваюцца некаторымі катламі. Сопла са звычайных матэрыялаў схільныя да дэфармацыі і пашкоджанняў пры такіх высокіх тэмпературах, гэтак жа, як шакалад растае пры высокіх тэмпературах. Аднак керамічная сопла для дэсульфурызацыі з карбіду крэмнію можа лёгка спраўляцца з высокімі тэмпературамі да 1350 ℃, як бясстрашны воін, трымаючыся сваёй пазіцыі на высокатэмпературным «полі бою», працуючы стабільна і гарантуючы, што працэс дэсульфурызацыі не залежыць ад тэмпературы.
Ён таксама вельмі ўстойлівы да зносу. Падчас працэсу дэсульфурызацыі сопла змываецца хуткасным патокам дэсульфурызатара і цвёрдымі часціцамі ў дымавых газах, гэтак жа, як вецер і пясок пастаянна выдзімаюць камяні. Працяглая эрозія можа выклікаць сур'ёзны знос паверхні і значна скараціць тэрмін службы звычайных соплаў. Керамічнае дэсульфурызацыйнае сопла з карбіду крэмнію, дзякуючы сваёй высокай цвёрдасці, можа эфектыўна супрацьстаяць гэтаму тыпу зносу, значна падаўжаючы тэрмін службы, скарачаючы частату тэхнічнага абслугоўвання і замены абсталявання, а таксама эканомячы выдаткі прадпрыемстваў.
Устойлівасць да карозіі таксама з'яўляецца галоўнай перавагай керамічных дэсульфурызацыйных фарсунак з карбіду крэмнію. Дэсульфурызатары звычайна валодаюць каразійнымі ўласцівасцямі, такімі як кіслотнасць і шчолачнасць. У такім хімічным асяроддзі звычайныя металічныя фарсункі падобныя на далікатныя лодкі, якія хутка разбураюцца «хвалі карозіі». Кераміка з карбіду крэмнію мае добрую ўстойлівасць да гэтых каразійных асяроддзяў і можа падтрымліваць стабільную працу нават у жорсткіх хімічных асяроддзях, што робіць яе менш успрымальнай да карозіі.
Прынцып працы керамічнай фарсункі для дэсульфурызацыі з карбіду крэмнію таксама вельмі цікавы. Калі дэсульфурызатар трапляе ў фарсунку, ён паскараецца і круціцца ў спецыяльна распрацаваным унутраным канале патоку, а затым распыляецца пад пэўным вуглом і формай. Ён можа раўнамерна распыляць дэсульфурызатар на дробныя кроплі, падобна штучным дажджам, павялічваючы плошчу кантакту з дымавымі газамі, дазваляючы дэсульфурызатару цалкам рэагаваць са шкоднымі газамі, такімі як дыяксід серы, у дымавых газах, тым самым павышаючы эфектыўнасць дэсульфурызацыі.
У вежы дэсульфурызацыі электрастанцыі важным кампанентам распыляльнага пласта з'яўляецца фарсунка з карбіду крэмнію для дэсульфурызацыі. Яна адказвае за раўнамернае распыленне дэсульфурызуючых агентаў, такіх як вапняковая суспензія, у дымавыя газы, выдаленне з дымавых газаў шкодных рэчываў, такіх як дыяксід серы, і ахову нашага блакітнага неба і белых аблокаў. У сістэме дэсульфурызацыі дымавых газаў агламерацыі на сталеліцейных заводах яна таксама адыгрывае важную ролю ў эфектыўным зніжэнні ўтрымання серы ў паветры і мінімізацыі забруджвання навакольнага асяроддзя.
З пастаянным удасканаленнем патрабаванняў да аховы навакольнага асяроддзя перспектывы прымянення керамічных фарсунак для дэсульфурызацыі з карбіду крэмнію будуць яшчэ шырэйшымі. У будучыні яны будуць працягваць мадэрнізацыю і ўдасканаленне, што дазволіць зрабіць большы ўнёсак у ахову навакольнага асяроддзя ў прамысловасці і абараніць наш экалагічны дом у розных галінах.
Час публікацыі: 21 жніўня 2025 г.