- ƯU ĐIỂM CỦA CARBIDE SILICON LIÊN KẾT PHẢN ỨNG
Các sản phẩm Silicon Carbide liên kết phản ứng (RBSC hoặc SiSiC) có độ cứng/khả năng chống mài mòn cực cao và độ ổn định hóa học vượt trội trong môi trường khắc nghiệt. Silicon Carbide là vật liệu tổng hợp thể hiện các đặc tính hiệu suất cao bao gồm:
tôiKhả năng chống hóa chất tuyệt vời.
Độ bền của RBSC lớn hơn gần 50% so với hầu hết các loại silicon carbide liên kết nitride. RBSC là loại gốm chống ăn mòn và chống oxy hóa tuyệt vời. Nó có thể được tạo thành nhiều loại vòi phun khử lưu huỳnh (FGD).
tôiKhả năng chống mài mòn và va đập tuyệt vời.
Đây là đỉnh cao của công nghệ gốm chống mài mòn quy mô lớn. RBSiC có độ cứng cao gần bằng kim cương. Được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng cho các hình dạng lớn, nơi các loại silicon carbide chịu lửa đang thể hiện sự mài mòn hoặc hư hỏng do tác động của các hạt lớn. Chống lại sự va chạm trực tiếp của các hạt nhẹ cũng như sự mài mòn do va chạm và trượt của các chất rắn nặng có chứa bùn. Nó có thể được tạo thành nhiều hình dạng khác nhau, bao gồm hình nón và hình ống, cũng như các bộ phận kỹ thuật phức tạp hơn được thiết kế cho các thiết bị liên quan đến quá trình xử lý nguyên liệu thô.
tôiKhả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời.
Các thành phần silicon carbide liên kết phản ứng cung cấp khả năng chống sốc nhiệt vượt trội nhưng không giống như gốm sứ truyền thống, chúng còn kết hợp mật độ thấp với độ bền cơ học cao.
tôiĐộ bền cao (tăng độ bền theo nhiệt độ).
Silicon carbide liên kết phản ứng vẫn giữ được hầu hết độ bền cơ học ở nhiệt độ cao và có độ biến dạng rất thấp, khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng chịu tải trong phạm vi từ 1300ºC đến 1650ºC (2400ºC đến 3000ºF).
- Bảng dữ liệu kỹ thuật
Bảng dữ liệu kỹ thuật | Đơn vị | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | SiC thiêu kết |
Phản ứng liên kết Silic cacbua | Silic cacbua liên kết nitrua | Silic cacbua kết tinh lại | Silic cacbua thiêu kết | ||
Mật độ khối | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
Độ xốp mở | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
Sức mạnh uốn cong | Mpa/20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
Mpa/1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
Mô đun đàn hồi | Điểm trung bình/20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
Điểm trung bình/1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Độ dẫn nhiệt | Có/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
Có khả năng giãn nở vì nhiệt | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
Thang độ cứng Mons (Độ cứng) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
Nhiệt độ làm việc tối đa | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxy hóa) | 1300 |
- Trường hợp ngành công nghiệpĐối với SiC liên kết phản ứng:
Ngành sản xuất điện, khai thác mỏ, hóa chất, hóa dầu, lò nung, sản xuất máy móc, khoáng sản và luyện kim, v.v.
Tuy nhiên, không giống như kim loại và hợp kim của chúng, không có tiêu chuẩn hiệu suất công nghiệp nào được chuẩn hóa cho silicon carbide. Với nhiều thành phần, mật độ, kỹ thuật sản xuất và kinh nghiệm của công ty, các thành phần silicon carbide có thể khác nhau đáng kể về độ đặc, cũng như các đặc tính cơ học và hóa học. Lựa chọn nhà cung cấp của bạn quyết định mức độ và chất lượng vật liệu bạn nhận được.