- ƯU ĐIỂM CỦA SILICON CACBIDE LIÊN KẾT PHẢN ỨNG
Các sản phẩm Silicon Carbide liên kết phản ứng (RBSC, hay SiSiC) có độ cứng/khả năng chống mài mòn cực cao và độ ổn định hóa học vượt trội trong môi trường khắc nghiệt. Silicon Carbide là một vật liệu tổng hợp thể hiện các đặc tính hiệu suất cao bao gồm:
lKhả năng kháng hóa chất tuyệt vời.
Độ bền của RBSC cao hơn gần 50% so với hầu hết các loại cacbua silic liên kết nitrua. RBSC là loại gốm có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tuyệt vời. Nó có thể được tạo hình thành nhiều loại vòi phun khử lưu huỳnh (FGD).
lKhả năng chống mài mòn và va đập tuyệt vời.
Đây là đỉnh cao của công nghệ gốm chịu mài mòn quy mô lớn. RBSiC có độ cứng cao, gần bằng kim cương. Được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng có hình dạng lớn, nơi các loại silicon carbide chịu nhiệt bị mài mòn hoặc hư hỏng do va đập của các hạt lớn. Có khả năng chống lại sự va đập trực tiếp của các hạt nhẹ cũng như sự mài mòn do va đập và trượt của các chất rắn nặng chứa trong hỗn hợp bùn. Nó có thể được tạo hình thành nhiều hình dạng khác nhau, bao gồm hình nón và hình ống, cũng như các chi tiết kỹ thuật phức tạp hơn được thiết kế cho thiết bị tham gia vào quá trình chế biến nguyên liệu thô.
lKhả năng chịu sốc nhiệt tuyệt vời.
Các linh kiện silicon carbide liên kết bằng phản ứng cung cấp khả năng chống sốc nhiệt vượt trội, nhưng không giống như gốm sứ truyền thống, chúng còn kết hợp mật độ thấp với độ bền cơ học cao.
lĐộ bền cao (tăng cường độ bền khi nhiệt độ tăng).
Silicon carbide liên kết bằng phản ứng giữ lại hầu hết độ bền cơ học ở nhiệt độ cao và thể hiện mức độ biến dạng dẻo rất thấp, khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng chịu tải trong phạm vi từ 1300ºC đến 1650ºC (2400ºC đến 3000ºF).
- Bảng thông số kỹ thuật
| Bảng thông số kỹ thuật | Đơn vị | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | SiC thiêu kết |
| Silicon Carbide liên kết phản ứng | Silicon Carbide liên kết nitrit | Silicon carbide tái kết tinh | Silicon Carbide thiêu kết | ||
| Mật độ khối | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Độ xốp mở | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Độ bền uốn | Mpa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Môđun đàn hồi | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Độ dẫn nhiệt | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Đủ khả năng giãn nở nhiệt | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Thang đo độ cứng Mons (Độ cứng) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Nhiệt độ làm việc tối đa | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxit) | 1300 |
- Trường hợp nghiên cứu trong ngànhĐối với cacbua silic liên kết phản ứng:
Phát điện, khai thác mỏ, hóa chất, hóa dầu, lò nung, công nghiệp sản xuất máy móc, khoáng sản và luyện kim, v.v.
Tuy nhiên, không giống như kim loại và hợp kim của chúng, không có tiêu chuẩn đánh giá hiệu suất ngành công nghiệp nào được quy chuẩn cho cacbua silic. Với sự đa dạng về thành phần, mật độ, kỹ thuật sản xuất và kinh nghiệm của các công ty, các sản phẩm cacbua silic có thể khác nhau đáng kể về độ đồng nhất, cũng như các tính chất cơ học và hóa học. Việc bạn lựa chọn nhà cung cấp sẽ quyết định mức độ và chất lượng của vật liệu bạn nhận được.

