- AVANTAGES DE REACTION CARBURE SILICIUM LIE
La réaction Bonded produits en carbure de silicium (RBSC ou SiSiC) offrent une extrême dureté / résistance à l'abrasion et à la stabilité chimique exceptionnelle dans des environnements agressifs. Le carbure de silicium est un matériau synthétique qui présente des caractéristiques de haute performance, notamment:
l excellente résistance chimique.
La force de RBSC est près de 50% supérieure à celle de la plupart des carbures de silicium lié de nitrure. RBSC est l'excellente résistance à la corrosion et anti-oxydation en céramique .. Il peut être formé dans une variété de buses de desulpurization (FGD).
l usure excellente et résistance aux chocs .
Il est pinacle de grande abrasion à grande échelle résistant à la technologie céramique. Carborundum ont une grande dureté proche de celle du diamant. Conçu pour être utilisé dans des applications pour les grandes formes où les qualités réfractaires de carbure de silicium exposent l'usure par abrasion ou les dommages causés par l'impact des grosses particules. Résistant à l'incidence directe de particules légères, ainsi que l'impact et à l'abrasion de glissement des matières solides lourdes contenant des boues. Il peut être formé en une variété de formes, y compris les formes coniques et aux manches, ainsi que des pièces d'ingénierie plus complexes conçus pour les équipements impliqués dans le traitement des matières premières.
l Excellente résistance aux chocs thermiques.
composants en carbure de silicium lié de réaction offrent une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, mais contrairement à la céramique traditionnelle, ils associent également une faible densité à haute résistance mécanique.
l haute résistance (résistance des gains à la température).
Le carbure de silicium lié par réaction conserve la plupart de sa résistance mécanique à des températures élevées et présente des niveaux très faibles de fluage, ce qui en fait le premier choix pour les applications porteuses dans la gamme 1300ºC à 1650ºC (2400ºC à 3000ºF).
- Fiche technique
Fiche technique |
Unité |
SiSiC (carborundum) |
NbSiC |
resic |
SiC frittés |
Carbure de silicium lié de réaction |
Nitrure de carbure de silicium lié |
Recristallisée carbure de silicium |
Carbure de silicium fritté |
||
Masse volumique apparente |
(g.cm 3) |
≧ 3,02 |
2,75-2,85 |
2,65 ~ 2,75 |
2.8 |
Sic |
(%) |
83,66 |
≧ 75 |
≧ 99 |
90 |
Si3N4 |
(%) |
0 |
≧ 23 |
0 |
0 |
Si |
(%) |
15,65 |
0 |
0 |
9 |
porosité ouverte |
(%) |
<0,5 |
10 ~ 12 |
15-18 |
7 ~ 8 |
Résistance à la flexion |
Mpa / 20 ℃ |
250 |
160 ~ 180 |
80-100 |
500 |
Mpa / 1200 ℃ |
280 |
170 ~ 180 |
90-110 |
550 |
|
Module d'élasticité |
GPa / 20 ℃ |
330 |
580 |
300 |
200 |
Gpa / 1200 ℃ |
300 |
~ |
~ |
~ |
|
Conductivité thermique |
W / (m * k) |
45 (1200 ℃) |
19,6 (1200 ℃) |
36,6 (1200 ℃) |
13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
Confficient de dilatation thermique |
K 1 * 10 ˉ6 |
4.5 |
4.7 |
4,69 |
3 |
L'échelle de dureté (rigidité) de Mons |
9.5 |
~ |
~ |
~ |
|
Max-travail temparature |
℃ |
1380 |
1450 |
1620 (OXID) |
1300 |
- Cas de l' industrie pour la réaction carbure de silicium lié:
Énergie, mines, industrie chimique, pétrochimique, Kiln, l'industrie de la fabrication de machines, minéraux et métallurgie, et ainsi de suite.
Cependant, la différence des métaux et leurs alliages, il n'y a pas de critères normalisés de performance de l'industrie pour le carbure de silicium. Avec une large gamme de compositions, densités, des techniques de fabrication et de l'expérience de l'entreprise, les composants en carbure de silicium peuvent varier considérablement dans la cohérence, ainsi que des propriétés mécaniques et chimiques. Votre choix du fournisseur détermine le niveau et la qualité du matériel que vous recevez.