- AVANTAĜOJ DE REAKCIA LIGITA SILICIA KARBIDO
Produktoj el Reakci-Ligita Silicio-Karbido (RBSC, aŭ SiSiC) ofertas ekstreman malmolecon/froreziston kaj elstaran kemian stabilecon en agresemaj medioj. Silicio-Karbido estas sinteza materialo, kiu montras altajn rendimentajn karakterizaĵojn, inkluzive de:
lBonega kemia rezisto.
La forto de RBSC estas preskaŭ 50% pli granda ol tiu de plej multaj nitridligitaj siliciaj karbidoj. RBSC havas bonegan korodreziston kaj kontraŭoksidigan ceramikon. Ĝi povas esti formita en diversajn desulfurigajn ajutojn (FGD).
lBonega rezisto al eluziĝo kaj ŝoko.
Ĝi estas la pinto de grandskala abraziorezista ceramika teknologio. RBSiC havas altan malmolecon, proksiman al tiu de diamanto. Destinita por uzo en aplikoj por grandaj formoj, kie obstinaj gradoj de siliciokarbido montras abrazian eluziĝon aŭ difekton pro la kolizio de grandaj partikloj. Ĝi estas rezistema al rekta kolizio de malpezaj partikloj same kiel al kolizio kaj glita abrazio de pezaj solidoj enhavantaj ŝlimojn. Ĝi povas esti formita en diversajn formojn, inkluzive de konusaj kaj manikaj formoj, same kiel pli kompleksaj inĝenieritaj pecoj desegnitaj por ekipaĵoj implikitaj en la prilaborado de krudmaterialoj.
lBonega rezisto al termika ŝoko.
Reagligitaj siliciokarbidaj komponantoj provizas elstaran termikan ŝokreziston, sed male al tradiciaj ceramikaĵoj, ili ankaŭ kombinas malaltan densecon kun alta mekanika forto.
lAlta forto (akiras forton je temperaturo).
Reagligita silicia karbido retenas plejparton de sia mekanika forto je altaj temperaturoj kaj montras tre malaltajn nivelojn de fluado, igante ĝin la unua elekto por ŝarĝoportantaj aplikoj en la intervalo de 1300ºC ĝis 1650ºC (2400ºC ĝis 3000ºF).
- Teknika Datumfolio
| Teknika Datumfolio | Unuo | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sintrita SiC |
| Reakcia Ligita Silicia Karbido | Nitrido-ligita silicia karbido | Rekristaligita Silicia Karbido | Sintrita Silicia Karbido | ||
| Groca denseco | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Malferma Poreco | (%) | <0.5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Fleksanta forto | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Modulo de elasteco | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Varmokondukteco | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19.6 (1200℃) | 36.6 (1200℃) | 13.5~14.5 (1000℃) |
| Konfida pri termika ekspansio | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Skalo de Mons pri malmoleco (Rigideco) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimuma labortemperaturo | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksido) | 1300 |
- Industria KazoPor Reakci-Ligita Silicia Karbido:
Elektroproduktado, Minado, Kemia, Petrolkemia, Forno, Maŝinara fabrikada industrio, Mineraloj kaj Metalurgio kaj tiel plu.
Tamen, male al metaloj kaj iliaj alojoj, ne ekzistas normigitaj industriaj kriterioj pri efikeco por siliciokarbido. Kun vasta gamo de konsistoj, densecoj, fabrikadoteknikoj kaj sperto de la entrepreno, komponantoj de siliciokarbido povas draste diferenci laŭ konsistenco, same kiel laŭ mekanikaj kaj kemiaj ecoj. Via elekto de provizanto determinas la nivelon kaj kvaliton de la materialo, kiun vi ricevas.