- REAKSİYONLA BAĞLANMIŞ SİLİKON KARBÜRÜN AVANTAJLARI
Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür (RBSC veya SiSiC) ürünleri, agresif ortamlarda olağanüstü sertlik/aşınma direnci ve olağanüstü kimyasal kararlılık sunar. Silisyum Karbür, aşağıdakiler de dahil olmak üzere yüksek performans özellikleri sergileyen sentetik bir malzemedir:
benMükemmel kimyasal direnç.
RBSC'nin mukavemeti, çoğu nitrür bağlı silisyum karbürün mukavemetinden neredeyse %50 daha fazladır. RBSC, mükemmel korozyon direncine ve oksidasyona dayanıklı bir seramiktir. Çeşitli desülfürizasyon nozullarına (FGD) dönüştürülebilir.
benMükemmel aşınma ve darbe direnci.
Büyük ölçekli aşınmaya dayanıklı seramik teknolojisinin zirvesidir. RBSiC, elmasa yakın yüksek sertliğe sahiptir. Refrakter silisyum karbür sınıflarının aşındırıcı aşınma veya büyük parçacıkların çarpmasından kaynaklanan hasara maruz kaldığı büyük şekilli uygulamalarda kullanım için tasarlanmıştır. Hafif parçacıkların doğrudan çarpmasına ve bulamaç içeren ağır katıların darbe ve kayma aşınmasına dayanıklıdır. Koni ve manşon şekilleri de dahil olmak üzere çeşitli şekillerde üretilebildiği gibi, hammadde işleme ekipmanları için tasarlanmış daha karmaşık mühendislik parçaları da üretilebilir.
benMükemmel termal şok direnci.
Reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür bileşenleri olağanüstü termal şok direnci sağlar ancak geleneksel seramiklerin aksine düşük yoğunluğu yüksek mekanik mukavemetle birleştirir.
benYüksek mukavemet (sıcaklıkla mukavemet kazanır).
Reaksiyonla bağlanmış Silisyum karbür, yüksek sıcaklıklarda mekanik mukavemetinin çoğunu korur ve çok düşük sürünme seviyeleri sergiler, bu da onu 1300ºC ila 1650ºC (2400ºC ila 3000ºF) aralığındaki yük taşıma uygulamaları için ilk tercih haline getirir.
- Teknik Veri Sayfası
| Teknik Veri Sayfası | Birim | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sinterlenmiş SiC |
| Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür | Nitrür Bağlı Silisyum Karbür | Yeniden kristalleştirilmiş silisyum karbür | Sinterlenmiş Silisyum Karbür | ||
| Yığın yoğunluğu | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Açık Gözeneklilik | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Eğilme mukavemeti | Mpa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Elastisite modülü | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Isıl iletkenlik | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Isıl genleşmenin verimliliği | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Mons'un sertlik ölçeği (Katılık) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimum çalışma sıcaklığı | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksit) | 1300 |
- Endüstri DavasıReaksiyonla Bağlı Silisyum Karbür İçin:
Enerji Üretimi, Madencilik, Kimya, Petrokimya, Fırın, Makine imalat sanayi, Mineraller ve Metalurji vb.
Ancak, metaller ve alaşımlarının aksine, silisyum karbür için standartlaştırılmış bir endüstri performans kriteri bulunmamaktadır. Geniş bir bileşim, yoğunluk, üretim tekniği ve şirket deneyimi yelpazesine sahip silisyum karbür bileşenleri, kıvam, mekanik ve kimyasal özellikler açısından büyük farklılıklar gösterebilir. Tedarikçi seçiminiz, alacağınız malzemenin seviyesini ve kalitesini belirler.