- REAKSİYON BAĞLI SİLİKON KARBÜRÜN AVANTAJLARI
Reaksiyonla Bağlanmış Silisyum Karbür (RBSC veya SiSiC) ürünleri, aşırı sertlik/aşınma direnci ve agresif ortamlarda olağanüstü kimyasal kararlılık sunar. Silisyum Karbür, aşağıdakiler de dahil olmak üzere yüksek performans özelliklerine sahip sentetik bir malzemedir:
lMükemmel kimyasal direnç.
RBSC'nin dayanımı, çoğu nitrür bağlı silisyum karbürün dayanımından neredeyse %50 daha fazladır. RBSC, mükemmel korozyon direnci ve antioksidasyon özelliğine sahip bir seramiktir. Çeşitli kükürt giderme nozulları (FGD) şeklinde şekillendirilebilir.
lMükemmel aşınma ve darbe direnci.
Bu, büyük ölçekli aşınmaya dayanıklı seramik teknolojisinin zirvesidir. RBSiC, elmasınkine yaklaşan yüksek bir sertliğe sahiptir. Yüksek ısıya dayanıklı silisyum karbür kalitelerinin aşındırıcı aşınma veya büyük parçacıkların çarpmasından kaynaklanan hasar gösterdiği büyük şekilli uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Hafif parçacıkların doğrudan çarpmasına ve ağır katı madde içeren bulamaçların darbe ve kayma aşınmasına karşı dirençlidir. Koni ve manşon şekilleri de dahil olmak üzere çeşitli şekillere ve ayrıca ham madde işleme ekipmanlarında kullanılan daha karmaşık mühendislik parçalarına dönüştürülebilir.
lMükemmel termal şok direnci.
Reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür bileşenler, olağanüstü termal şok direnci sağlarken, geleneksel seramiklerin aksine düşük yoğunluğu yüksek mekanik dayanıklılıkla da birleştirir.
lYüksek mukavemet (sıcaklık arttıkça mukavemet kazanır).
Reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür, yüksek sıcaklıklarda mekanik dayanımının büyük kısmını korur ve çok düşük sürünme seviyeleri sergiler; bu da onu 1300ºC ila 1650ºC (2400ºC ila 3000ºF) aralığındaki yük taşıma uygulamaları için ilk tercih haline getirir.
- Teknik Veri Sayfası
| Teknik Veri Sayfası | Birim | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sinterlenmiş SiC |
| Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür | Nitrür Bağlı Silisyum Karbür | Yeniden kristalleştirilmiş silisyum karbür | Sinterlenmiş Silisyum Karbür | ||
| Hacimsel yoğunluk | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Açık Gözeneklilik | (%) | <0.5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Eğilme dayanımı | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Elastikiyet modülü | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Isı iletkenliği | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19.6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Yeterli termal genleşme | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Mons'un sertlik ölçeği (Rijitlik) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimum çalışma sıcaklığı | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksit) | 1300 |
- Sektör VakasıReaksiyonla Bağlanmış Silisyum Karbür İçin:
Enerji Üretimi, Madencilik, Kimya, Petrokimya, Fırın, Makine imalat sanayi, Mineraller ve Metalurji vb.
Ancak, metaller ve alaşımlarının aksine, silisyum karbür için standartlaştırılmış endüstriyel performans kriterleri bulunmamaktadır. Çok çeşitli bileşimler, yoğunluklar, üretim teknikleri ve şirket deneyimi nedeniyle, silisyum karbür bileşenleri, tutarlılıklarının yanı sıra mekanik ve kimyasal özelliklerinde de büyük farklılıklar gösterebilir. Tedarikçi seçiminiz, alacağınız malzemenin seviyesini ve kalitesini belirler.