Industriell keramik: den "osynliga drivkraften" inom den nya energiindustrin

I dagens blomstrande nya energiindustri blir industriell keramik, med sina unika prestandafördelar, ett viktigt material som driver teknisk innovation. Från solcellsproduktion till tillverkning av litiumbatterier och sedan till vätgasenergianvändning, ger detta till synes vanliga material ett stabilt stöd för effektiv omvandling och säker tillämpning av ren energi.

Väktaren av fotovoltaisk kraftproduktion

Solkraftverk utsätts för tuffa miljöer som höga temperaturer och stark ultraviolett strålning under lång tid, och traditionella material är benägna att försämras på grund av termisk expansion, sammandragning eller åldring.Industriell keramik, såsom kiselkarbid, är ett idealiskt val för kylsubstrat för växelriktare tack vare deras utmärkta högtemperaturbeständighet och värmeledningsförmåga. De kan snabbt exportera den värme som genereras under enhetens drift, vilket undviker effektivitetsförsämring orsakad av överhettning. Samtidigt minskar dess värmeutvidgningskoefficient, som nästan matchar solcellsbaserade kiselskivor, spänningsskador mellan material och förlänger kraftverkets livslängd avsevärt.

Precisionsbearbetade produkter av kiselkarbid

"Säkerhetsskyddet" för tillverkning av litiumbatterier

I produktionsprocessen för litiumbatterier måste de positiva och negativa elektrodmaterialen sintras vid höga temperaturer, och vanliga metallbehållare är benägna att deformeras eller utfällas av föroreningar vid höga temperaturer, vilket kan påverka batteriets prestanda. Sinterugnsmöbler tillverkade av industriell keramik är inte bara motståndskraftiga mot höga temperaturer och korrosion, utan säkerställer också materialens renhet under sintringsprocessen, vilket förbättrar batteriernas konsistens och säkerhet. Dessutom har keramisk beläggningsteknik också använts för batteriseparatorer, vilket ytterligare förbättrar litiumbatteriernas värmebeständighet och stabilitet.

"Disruptoren" inom vätgasenergiteknik

Kärnkomponenten i vätgasbränsleceller, den bipolära plattan, kräver konduktivitet, korrosionsbeständighet och hög hållfasthet samtidigt, vilket traditionella metall- eller grafitmaterial ofta har svårt att balansera. Industriell keramik har uppnått utmärkt konduktivitet och korrosionsbeständighet samtidigt som den bibehåller hög hållfasthet genom kompositmodifieringsteknik, vilket gör dem till det föredragna materialet för den nya generationen av bipolära plattor. Inom området vätgasproduktion genom elektrolys av vatten kan keramiskt belagda elektroder effektivt minska energiförbrukningen, förbättra vätgasproduktionens effektivitet och ge möjlighet till storskalig tillämpning av grön vätgas.

Slutsats

Även om industriella keramikmaterial inte är lika högt ansett som material som litium och kisel, spelar det en alltmer oumbärlig roll i den nya energikedjan. Med den kontinuerliga teknikutvecklingen kommer användningsområdena för industriella keramikmaterial att ytterligare expandera.

Som praktiker inom området nya material är Shandong Zhongpeng engagerade i att kontinuerligt pröva olika tekniska genombrott genom innovativa processer och kundanpassade lösningar. Förutom att producera mogna traditionella slitstarka, korrosionsbeständiga och högtemperaturbeständiga industriprodukter, utforskar man också ständigt mer tillförlitliga och effektiva materialstöd för den nya energiindustrin och arbetar med partners för att arbeta mot en hållbar framtid.


Publiceringstid: 12 april 2025
WhatsApp onlinechatt!