Na atual indústria de novas energias em plena expansão, a cerâmica industrial, com suas vantagens de desempenho exclusivas, está se tornando um material fundamental para impulsionar a inovação tecnológica. Da geração de energia fotovoltaica à fabricação de baterias de lítio e à utilização de energia de hidrogênio, esse material aparentemente comum está fornecendo um suporte sólido para a conversão eficiente e a aplicação segura de energia limpa.
O Guardião da Geração de Energia Fotovoltaica
As usinas de energia solar são expostas a ambientes agressivos, como altas temperaturas e forte radiação ultravioleta por longos períodos, e os materiais tradicionais são propensos à degradação de desempenho devido à expansão térmica, contração ou envelhecimento.Cerâmicas industriais, como o carboneto de silício.Os substratos de silício são uma escolha ideal para refrigeração de inversores devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e condutividade térmica. Eles dissipam rapidamente o calor gerado durante a operação do dispositivo, evitando a degradação da eficiência causada pelo superaquecimento. Ao mesmo tempo, seu coeficiente de expansão térmica, quase idêntico ao das pastilhas de silício fotovoltaicas, reduz os danos por tensão entre os materiais e prolonga significativamente a vida útil da usina.
A "medida de segurança" na fabricação de baterias de lítio
No processo de produção de baterias de lítio, os materiais dos eletrodos positivo e negativo precisam ser sinterizados em altas temperaturas, e os recipientes metálicos comuns são propensos a deformações ou precipitação de impurezas nessas condições, o que pode afetar o desempenho da bateria. Os componentes do forno de sinterização feitos de cerâmica industrial não só são resistentes a altas temperaturas e à corrosão, como também garantem a pureza dos materiais durante o processo de sinterização, melhorando assim a consistência e a segurança das baterias. Além disso, a tecnologia de revestimento cerâmico também tem sido utilizada para os separadores de bateria, aumentando ainda mais a resistência ao calor e a estabilidade das baterias de lítio.
O 'disruptor' da tecnologia de energia de hidrogênio
O componente central das células a combustível de hidrogênio, a placa bipolar, requer condutividade, resistência à corrosão e alta resistência simultaneamente, características que os materiais metálicos ou de grafite tradicionais frequentemente têm dificuldade em equilibrar. As cerâmicas industriais alcançaram excelente condutividade e resistência à corrosão, mantendo alta resistência por meio de tecnologias de modificação de compósitos, tornando-as o material preferido para a nova geração de placas bipolares. No campo da produção de hidrogênio por eletrólise da água, eletrodos revestidos com cerâmica podem reduzir efetivamente o consumo de energia, melhorar a eficiência da produção de hidrogênio e viabilizar a aplicação em larga escala de hidrogênio verde.
Conclusão
Embora as cerâmicas industriais não sejam tão valorizadas quanto materiais como o lítio e o silício, elas desempenham um papel cada vez mais indispensável na cadeia da indústria de novas energias. Com o avanço contínuo da tecnologia, os cenários de aplicação das cerâmicas industriais se expandirão ainda mais.
Como empresa atuante no campo de novos materiais, a Shandong Zhongpeng está comprometida com a busca contínua por avanços tecnológicos por meio de processos inovadores e soluções personalizadas. Além de produzir produtos industriais tradicionais e consolidados, resistentes ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas, a empresa também explora constantemente materiais mais confiáveis e eficientes para o setor de novas energias, trabalhando em parceria para construir um futuro sustentável.
Data da publicação: 12 de abril de 2025