U današnjoj procvatu nove energetske industrije, industrijska keramika, sa svojim jedinstvenim prednostima u performansama, postaje ključni materijal koji pokreće tehnološke inovacije. Od proizvodnje fotonaponske energije do proizvodnje litijumskih baterija, pa sve do korištenja vodikove energije, ovaj naizgled običan materijal pruža čvrstu podršku za efikasnu konverziju i sigurnu primjenu čiste energije.
Čuvar fotonaponske energije
Solarne elektrane su dugo vremena izložene teškim uslovima okruženja poput visokih temperatura i jakog ultraljubičastog zračenja, a tradicionalni materijali su skloni degradaciji performansi zbog termičkog širenja, skupljanja ili starenja.Industrijska keramika, kao što je silicijum karbid, idealan su izbor za podloge za hlađenje invertera zbog svoje odlične otpornosti na visoke temperature i toplinske provodljivosti. Mogu brzo odvesti toplinu generiranu tokom rada uređaja, izbjegavajući smanjenje efikasnosti uzrokovano pregrijavanjem. Istovremeno, njihov koeficijent toplinskog širenja, koji je gotovo jednak fotonaponskim silicijskim pločicama, smanjuje oštećenja od napona između materijala i značajno produžava vijek trajanja elektrane.
'Zaštitni znak' u proizvodnji litijumskih baterija
U procesu proizvodnje litijumskih baterija, materijali pozitivnih i negativnih elektroda moraju se sinterovati na visokim temperaturama, a obične metalne posude su sklone deformacijama ili taloženju nečistoća na visokim temperaturama, što može uticati na performanse baterije. Namještaj peći za sinterovanje napravljen od industrijske keramike nije samo otporan na visoke temperature i koroziju, već i osigurava čistoću materijala tokom procesa sinterovanja, čime se poboljšava konzistentnost i sigurnost baterija. Osim toga, tehnologija keramičkog premaza se koristi i za separatore baterija, što dodatno poboljšava otpornost na toplotu i stabilnost litijumskih baterija.
'Prekretnica' u tehnologiji energije vodonika
Osnovna komponenta vodikovih gorivnih ćelija, bipolarna ploča, zahtijeva istovremeno provodljivost, otpornost na koroziju i visoku čvrstoću, što tradicionalni metalni ili grafitni materijali često teško mogu uravnotežiti. Industrijska keramika postigla je odličnu provodljivost i otpornost na koroziju, a istovremeno zadržala visoku čvrstoću putem tehnologije modifikacije kompozita, što je čini preferiranim materijalom za novu generaciju bipolarnih ploča. U oblasti proizvodnje vodika elektrolizom vode, keramički obložene elektrode mogu efikasno smanjiti potrošnju energije, poboljšati efikasnost proizvodnje vodika i pružiti mogućnost za primjenu zelenog vodika u velikim razmjerima.
Zaključak
Iako industrijska keramika nije toliko cijenjena kao materijali poput litija i silicija, ona sve više igra nezamjenjivu ulogu u novom lancu energetske industrije. S kontinuiranim napretkom tehnologije, scenariji primjene industrijske keramike će se dodatno proširiti.
Kao stručnjak u oblasti novih materijala, Shandong Zhongpeng je posvećen kontinuiranom isprobavanju različitih tehnoloških otkrića kroz inovativne procese i prilagođena rješenja. Pored proizvodnje zrelih tradicionalnih industrijskih proizvoda otpornih na habanje, koroziju i visoke temperature, kompanija također stalno istražuje pouzdanije i efikasnije materijale za novu energetsku industriju i sarađuje s partnerima kako bi se kretala ka održivoj budućnosti.
Vrijeme objave: 12. april 2025.