In de huidige, bloeiende nieuwe-energiesector worden industriële keramiek, met hun unieke prestatievoordelen, een belangrijk materiaal voor technologische innovatie. Van fotovoltaïsche energieopwekking tot de productie van lithiumbatterijen en vervolgens het gebruik van waterstofenergie, dit ogenschijnlijk alledaagse materiaal biedt solide ondersteuning voor de efficiënte omzetting en veilige toepassing van schone energie.
De bewaker van de fotovoltaïsche energieopwekking
Zonne-energiecentrales worden langdurig blootgesteld aan zware omstandigheden, zoals hoge temperaturen en sterke ultraviolette straling. Bovendien zijn traditionele materialen gevoelig voor prestatieverslechtering door thermische uitzetting, krimp of veroudering.Industriële keramiek, zoals siliciumcarbidezijn een ideale keuze voor inverter-koelsubstraten vanwege hun uitstekende hoge temperatuurbestendigheid en thermische geleidbaarheid. Ze kunnen de warmte die tijdens de werking van het apparaat wordt gegenereerd snel afvoeren, waardoor efficiëntieverlies door oververhitting wordt voorkomen. Tegelijkertijd vermindert de thermische uitzettingscoëfficiënt, die vrijwel gelijk is aan die van fotovoltaïsche siliciumwafers, spanningsschade tussen materialen en verlengt de levensduur van de energiecentrale aanzienlijk.
De 'veiligheidsbescherming' bij de productie van lithiumbatterijen
Tijdens het productieproces van lithiumbatterijen moeten de materialen van de positieve en negatieve elektroden bij hoge temperaturen worden gesinterd. Gewone metalen containers zijn bij hoge temperaturen gevoelig voor vervorming of neerslag van onzuiverheden, wat de batterijprestaties kan beïnvloeden. De sinterovenmeubels van industriële keramiek zijn niet alleen bestand tegen hoge temperaturen en corrosie, maar garanderen ook de zuiverheid van de materialen tijdens het sinterproces, waardoor de consistentie en veiligheid van de batterijen worden verbeterd. Daarnaast wordt keramische coatingtechnologie ook gebruikt voor batterijscheiders, waardoor de hittebestendigheid en stabiliteit van lithiumbatterijen verder worden verbeterd.
De ‘disruptor’ van waterstofenergietechnologie
De kerncomponent van waterstofbrandstofcellen, de bipolaire plaat, vereist gelijktijdige geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en hoge sterkte, iets waar traditionele metaal- of grafietmaterialen vaak moeite mee hebben. Industriële keramiek heeft uitstekende geleidbaarheid en corrosiebestendigheid bereikt en tegelijkertijd een hoge sterkte behouden dankzij composietmodificatietechnologie, waardoor het het voorkeursmateriaal is voor de nieuwe generatie bipolaire platen. Op het gebied van waterstofproductie door elektrolyse van water kunnen keramisch gecoate elektroden het energieverbruik effectief verminderen, de efficiëntie van de waterstofproductie verbeteren en de mogelijkheid bieden voor grootschalige toepassing van groene waterstof.
Conclusie
Hoewel industriële keramiek minder hoog aangeschreven staat dan materialen zoals lithium en silicium, spelen ze steeds meer een onmisbare rol in de nieuwe energieketen. Met de voortdurende technologische vooruitgang zullen de toepassingsmogelijkheden van industriële keramiek verder toenemen.
Als specialist op het gebied van nieuwe materialen streeft Shandong Zhongpeng ernaar om voortdurend diverse technologische doorbraken te testen door middel van innovatieve processen en maatwerkoplossingen. Naast de productie van volwassen, traditionele, slijtvaste, corrosiebestendige en hittebestendige industriële producten, onderzoekt het bedrijf ook voortdurend betrouwbaardere en efficiëntere materiaalondersteuning voor de nieuwe energiesector en werkt het samen met partners aan een duurzame toekomst.
Plaatsingstijd: 12 april 2025