Dalam industri energi baru yang berkembang pesat saat ini, keramik industri, dengan keunggulan kinerja yang unik, menjadi material kunci yang mendorong inovasi teknologi. Dari pembangkit listrik fotovoltaik hingga pembuatan baterai lithium, dan kemudian pemanfaatan energi hidrogen, material yang tampaknya biasa ini memberikan dukungan yang kuat untuk konversi yang efisien dan aplikasi yang aman dari energi bersih.
Penjaga Pembangkit Listrik Fotovoltaik
Pembangkit listrik tenaga surya terpapar lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan radiasi ultraviolet yang kuat dalam waktu lama, dan material tradisional rentan terhadap penurunan kinerja akibat pemuaian, penyusutan, atau penuaan termal.Keramik industri, seperti silikon karbidaMaterial ini merupakan pilihan ideal untuk substrat pendingin inverter karena ketahanan suhu tinggi dan konduktivitas termalnya yang sangat baik. Material ini dapat dengan cepat membuang panas yang dihasilkan selama pengoperasian perangkat, sehingga menghindari penurunan efisiensi yang disebabkan oleh panas berlebih. Pada saat yang sama, koefisien ekspansi termalnya, yang hampir sama dengan wafer silikon fotovoltaik, mengurangi kerusakan akibat tegangan antar material dan secara signifikan memperpanjang masa pakai pembangkit listrik.
'Pengamanan' dalam pembuatan baterai lithium
Dalam proses produksi baterai lithium, material elektroda positif dan negatif perlu disinter pada suhu tinggi, dan wadah logam biasa rentan terhadap deformasi atau pengendapan pengotor pada suhu tinggi, yang dapat memengaruhi kinerja baterai. Perabot tungku sinter yang terbuat dari keramik industri tidak hanya tahan terhadap suhu tinggi dan korosi, tetapi juga memastikan kemurnian material selama proses sinter, sehingga meningkatkan konsistensi dan keamanan baterai. Selain itu, teknologi pelapisan keramik juga telah digunakan untuk pemisah baterai, yang semakin meningkatkan ketahanan panas dan stabilitas baterai lithium.
Sang 'pengganggu' teknologi energi hidrogen
Komponen inti sel bahan bakar hidrogen, yaitu pelat bipolar, membutuhkan konduktivitas, ketahanan korosi, dan kekuatan tinggi secara bersamaan, yang seringkali sulit dicapai oleh material logam atau grafit tradisional. Keramik industri telah mencapai konduktivitas dan ketahanan korosi yang sangat baik sambil mempertahankan kekuatan tinggi melalui teknologi modifikasi komposit, menjadikannya material pilihan untuk generasi baru pelat bipolar. Di bidang produksi hidrogen melalui elektrolisis air, elektroda berlapis keramik dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi, meningkatkan efisiensi produksi hidrogen, dan memberikan kemungkinan untuk aplikasi hidrogen hijau dalam skala besar.
Kesimpulan
Meskipun keramik industri tidak setenar material seperti litium dan silikon, perannya semakin penting dalam rantai industri energi baru. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, skenario aplikasi keramik industri akan semakin meluas.
Sebagai praktisi di bidang material baru, Shandong Zhongpeng berkomitmen untuk terus berupaya mencapai berbagai terobosan teknologi melalui proses inovatif dan solusi yang disesuaikan. Selain memproduksi produk industri tahan aus, tahan korosi, dan tahan suhu tinggi tradisional yang sudah mapan, perusahaan ini juga terus mengeksplorasi dukungan material yang lebih andal dan efisien untuk industri energi baru, dan bekerja sama dengan mitra untuk bergerak menuju masa depan yang berkelanjutan.
Waktu posting: 12 April 2025