В сегодняшней бурно развивающейся новой энергетической отрасли промышленная керамика с ее уникальными эксплуатационными преимуществами становится ключевым материалом, движущим технологические инновации. От фотоэлектрической генерации до производства литиевых батарей, а затем и использования водородной энергии, этот, казалось бы, обычный материал обеспечивает надежную поддержку для эффективного преобразования и безопасного применения чистой энергии.
Хранитель фотоэлектрической энергетики
Солнечные электростанции в течение длительного времени подвергаются воздействию суровых условий, таких как высокие температуры и сильное ультрафиолетовое излучение, а традиционные материалы склонны к ухудшению характеристик из-за теплового расширения, сжатия или старения.Промышленная керамика, например, карбид кремния, являются идеальным выбором для охлаждающих подложек инверторов благодаря своей превосходной стойкости к высоким температурам и теплопроводности. Он может быстро отводить тепло, выделяемое во время работы устройства, избегая снижения эффективности, вызванного перегревом. В то же время его коэффициент теплового расширения, который почти соответствует фотоэлектрическим кремниевым пластинам, снижает повреждение напряжений между материалами и значительно продлевает срок службы электростанции.
«Защитная решетка» производства литиевых батарей
В процессе производства литиевых батарей материалы положительных и отрицательных электродов необходимо спекать при высоких температурах, а обычные металлические контейнеры склонны к деформации или осаждению примесей при высоких температурах, что может повлиять на производительность батареи. Оборудование для спекания из промышленной керамики не только устойчиво к высоким температурам и коррозии, но и обеспечивает чистоту материалов в процессе спекания, тем самым улучшая последовательность и безопасность батарей. Кроме того, технология керамического покрытия также использовалась для сепараторов батарей, что еще больше повышает термостойкость и стабильность литиевых батарей.
«Разрушитель» водородной энергетической технологии
Основной компонент водородных топливных элементов, биполярная пластина, требует одновременно проводимости, коррозионной стойкости и высокой прочности, что традиционным металлическим или графитовым материалам часто трудно сбалансировать. Промышленная керамика достигла превосходной проводимости и коррозионной стойкости при сохранении высокой прочности благодаря технологии композитной модификации, что делает ее предпочтительным материалом для нового поколения биполярных пластин. В области производства водорода путем электролиза воды керамические покрытые электроды могут эффективно снизить потребление энергии, повысить эффективность производства водорода и обеспечить возможность широкомасштабного применения зеленого водорода.
Заключение
Хотя промышленная керамика не так высоко ценится, как такие материалы, как литий и кремний, она все больше играет незаменимую роль в новой цепочке энергетической промышленности. С непрерывным развитием технологий сценарии применения промышленной керамики будут и дальше расширяться.
Как практик в области новых материалов, Shandong Zhongpeng стремится постоянно пробовать различные технологические прорывы с помощью инновационных процессов и индивидуальных решений. Помимо производства зрелых традиционных износостойких, коррозионно-стойких и высокотемпературных промышленных продуктов, компания также постоянно изучает более надежную и эффективную материальную поддержку для новой энергетической отрасли и работает с партнерами для движения к устойчивому будущему.
Время публикации: 12 апреля 2025 г.