- VÝHODY REAKČNE SPOJENÝCH KARBIDOV KREMÍKA
Produkty z reakčne viazaného karbidu kremíka (RBSC alebo SiSiC) ponúkajú extrémnu tvrdosť/odolnosť voči oderu a vynikajúcu chemickú stabilitu v agresívnom prostredí. Karbid kremíka je syntetický materiál, ktorý vykazuje vysoké výkonnostné vlastnosti vrátane:
lVynikajúca chemická odolnosť.
Pevnosť RBSC je takmer o 50 % väčšia ako u väčšiny nitridových karbidov kremíka. RBSC je keramika s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a antioxidačným účinkom. Môže byť tvarovaná do rôznych odsirovacích trysiek (FGD).
lVynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a nárazom.
Je to vrchol technológie výroby keramiky odolnej voči oderu vo veľkom meradle. RBSiC má vysokú tvrdosť blížiacu sa tvrdosti diamantu. Je určený na použitie v aplikáciách pre veľké tvary, kde žiaruvzdorné druhy karbidu kremíka vykazujú abrazívne opotrebenie alebo poškodenie nárazom veľkých častíc. Je odolný voči priamemu nárazu ľahkých častíc, ako aj voči nárazu a klznému oderu ťažkých pevných látok obsahujúcich suspenzie. Môže byť tvarovaný do rôznych tvarov vrátane kužeľových a objímkových tvarov, ako aj do zložitejších konštrukčných dielov určených pre zariadenia zapojené do spracovania surovín.
lVynikajúca odolnosť voči tepelným šokom.
Reakčne viazané komponenty z karbidu kremíka poskytujú vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom, ale na rozdiel od tradičnej keramiky kombinujú nízku hustotu s vysokou mechanickou pevnosťou.
lVysoká pevnosť (získava pevnosť pri teplote).
Reakčne spojený karbid kremíka si zachováva väčšinu svojej mechanickej pevnosti pri zvýšených teplotách a vykazuje veľmi nízku úroveň tečenia, vďaka čomu je prvou voľbou pre nosné aplikácie v rozsahu 1300 °C až 1650 °C (2400 °C až 3000 °F).
- Technický list
Technický list | Jednotka | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Spekaný SiC |
Reakčne viazaný karbid kremíka | Karbid kremíka viazaný nitridom | Rekryštalizovaný karbid kremíka | Spekaný karbid kremíka | ||
Objemová hustota | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75 – 2,85 | 2,65 ~ 2,75 | 2,8 |
SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
Otvorená pórovitosť | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
Pevnosť v ohybe | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80 – 100 | 500 |
MPa / 1200 ℃ | 280 | 170~180 | 90 – 110 | 550 | |
Modul pružnosti | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Tepelná vodivosť | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
Bez tepelnej rozťažnosti | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4,7 | 4,69 | 3 |
Monsova stupnica tvrdosti (tuhosť) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
Maximálna pracovná teplota | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxid) | 1300 |
- Prípadová štúdia v odvetvíPre reakčne viazaný karbid kremíka:
Výroba energie, baníctvo, chemický priemysel, petrochemický priemysel, pecný priemysel, strojársky priemysel, nerasty a hutníctvo atď.
Na rozdiel od kovov a ich zliatin však neexistujú žiadne štandardizované priemyselné kritériá pre výkonnosť karbidu kremíka. Vďaka širokej škále zloženia, hustôt, výrobných techník a skúseností spoločností sa komponenty z karbidu kremíka môžu drasticky líšiť v konzistencii, ako aj v mechanických a chemických vlastnostiach. Váš výber dodávateľa určuje úroveň a kvalitu materiálu, ktorý dostanete.