Keramik silikon karbida (SiC).geus jadi bahan inti dina widang keramik struktural suhu luhur alatan koefisien ékspansi termal low maranéhanana, konduktivitas termal tinggi, karasa luhur, jeung stabilitas termal jeung kimia alus teuing. Éta téh loba dipaké dina widang konci kayaning aerospace, énergi nuklir, militér, sarta semikonduktor.
Tapi, beungkeut kovalén anu kuat pisan sareng koefisien difusi rendah SiC ngajantenkeun dénsitasna hésé. Pikeun tujuan ieu, industri parantos ngembangkeun rupa-rupa téknologi sintering, sareng keramik SiC anu disiapkeun ku téknologi anu béda gaduh béda anu signifikan dina mikrostruktur, sipat, sareng skenario aplikasi. Ieu analisa karakteristik inti tina lima keramik karbida silikon mainstream.
1. Non tekanan sintered SiC keramik (S-SiC)
Kaunggulan inti: Cocog jeung sababaraha prosés molding, béaya rendah, teu diwatesan ku bentuk jeung ukuran, nya éta métode sintering panggampangna pikeun ngahontal produksi masal. Ku nambahkeun boron jeung karbon kana β - SiC ngandung jumlah renik oksigén jeung sintering eta dina atmosfir inert di sabudeureun 2000 ℃, awak sintered kalawan kapadetan teoritis 98% bisa diala. Aya dua prosés: fase padet jeung fase cair. Urut boga kapadetan luhur sarta purity, kitu ogé konduktivitas termal tinggi jeung kakuatan-suhu luhur.
aplikasi has: Produksi masal maké-tahan jeung korosi-tahan cingcin sealing sarta bantalan ngageser; Alatan karasa tinggi na, gravitasi husus low, sarta kinerja ngamuk alus, éta loba dipaké salaku armor bulletproof pikeun kandaraan jeung kapal, kitu ogé pikeun mayungan brankas sipil jeung kandaraan angkutan tunai. Résistansi multi-hitna langkung unggul tibatan keramik SiC biasa, sareng titik narekahan tina armor pelindung cylindrical lightweight tiasa ngahontal langkung ti 65 ton.
2. Réaksi sintered SiC keramik (RB SiC)
Kaunggulan inti: kinerja mékanis Alus, kakuatan tinggi, résistansi korosi, sarta lalawanan oksidasi; Suhu sintering anu rendah sareng biaya, sanggup ngabentuk caket ukuran net. Prosésna ngalibatkeun nyampur sumber karbon sareng bubuk SiC pikeun ngahasilkeun billet. Dina suhu anu luhur, silikon lebur nyusup kana billet sareng ngaréaksikeun sareng karbon ngabentuk β - SiC, anu ngahiji sareng α - SiC asli sareng ngeusian pori-pori. Parobahan ukuran salila sintering leutik, sahingga cocog pikeun produksi industrial produk ngawangun kompléks.
aplikasi has: parabot kiln suhu luhur, tabung radian, exchanger panas, nozzles desulfurization; Alatan koefisien ékspansi termal na low, modulus elastis tinggi, sarta deukeut ciri ngabentuk net, éta geus jadi bahan idéal pikeun reflectors spasi; Ogé bisa ngaganti kaca quartz salaku fixture ngarojong pikeun tabung éléktronik jeung alat manufaktur chip semikonduktor.
3. Panas dipencet sintered SiC keramik (HP SiC)
Kauntungannana inti: sintering sinkron dina suhu luhur sarta tekanan tinggi, bubuk nu aya dina kaayaan thermoplastic, nu kondusif pikeun prosés mindahkeun massa. Bisa ngahasilkeun produk kalawan séréal rupa, kapadetan tinggi, sarta sipat mékanis alus dina suhu nu leuwih handap sarta dina waktu pondok, sarta bisa ngahontal dénsitas lengkep jeung deukeut kaayaan sintering murni.
aplikasi has: Asalna dipaké salaku kutang bulletproof pikeun anggota awak helikopter AS salila Perang Vietnam, pasar armor diganti ku panas dipencet boron carbide; Ayeuna, éta lolobana dipaké dina skenario nilai-ditambahkeun tinggi, kayaning widang kalawan syarat pisan tinggi pikeun kontrol komposisi, purity, sarta densifikasi, kitu ogé maké-tahan jeung widang industri nuklir.
4. Recrystallized SiC keramik (R-SiC)
Kauntungannana inti: Teu perlu nambahkeun AIDS sintering, éta métode umum pikeun Nyiapkeun purity ultra-luhur jeung alat SiC badag. Prosésna ngalibatkeun nyampur bubuk SiC kasar jeung halus dina proporsi sarta ngabentuk aranjeunna, sintering aranjeunna dina atmosfir inert dina 2200 ~ 2450 ℃. Partikel-partikel halus ngejat jeung ngembun dina kontak antara partikel-partikel kasar ngabentuk keramik, kalawan karasa kaduana sanggeus inten. SiC nahan kakuatan suhu luhur, résistansi korosi, résistansi oksidasi, sareng résistansi shock termal.
aplikasi has: parabot kiln suhu luhur, exchanger panas, nozzles durukan; Dina widang aerospace sareng militér, éta dianggo pikeun ngadamel komponén struktural pesawat ruang angkasa sapertos mesin, sirip buntut, sareng fuselage, anu tiasa ningkatkeun kinerja alat sareng umur jasa.
5. Silicon infiltrated SiC keramik (SiSiC)
Kaunggulan inti: Paling cocog pikeun produksi industri, kalawan waktu sintering pondok, suhu low, pinuh padet tur non deformed, diwangun ku SiC matrix jeung fase infiltrated Si, dibagi jadi dua prosés: resapan cair jeung infiltrasi gas. Anu terakhir ngagaduhan biaya anu langkung luhur tapi kapadetan anu langkung saé sareng kaseragaman silikon gratis.
aplikasi has: porosity low, airtightness alus, sarta lalawanan low anu kondusif pikeun ngaleungitkeun listrik statik, cocog pikeun ngahasilkeun badag, patempatan kompléks atawa kerung, loba dipaké dina parabot processing semikonduktor; Alatan modulus elastis tinggi na, lightweight, kakuatan tinggi, sarta airtightness alus teuing, éta bahan-kinerja tinggi pikaresep dina widang aerospace, nu bisa nahan beban di lingkungan spasi tur mastikeun akurasi alat jeung kaamanan.
waktos pos: Sep-02-2025