ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਬਹੁਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਭੜਕਦੀਆਂ ਅੱਗਾਂ ਹੋਣ, ਕੱਚ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰਿਐਕਟਰ ਹੋਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਕਿਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ.
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੋ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ: ਸਿਲੀਕਾਨ (Si) ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ (C)। ਇਸਦੇ ਨਾਮ ਵਿੱਚ 'ਸਿਲਿਕਨ' ਸ਼ਬਦ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਜਾਂ ਹਰੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਮੱਖਣ ਕੱਟਣਾ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਰਮ, ਵਿਗੜਿਆ ਜਾਂ ਪਿਘਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਮਾਨ ਛੂਹਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ "ਬੋਝ ਚੁੱਕਣਾ" ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ "ਸ਼ਾਂਤ" ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿਭਾਜਕ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਕ ਕਟੌਤੀ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ ਆਪਣੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ, ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ ਵੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕ ਅਜਿਹੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਕੱਚ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲਾਕਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਭੱਠੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈੱਡ ਬੋਰਡ, ਬਕਸੇ, ਆਦਿ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਚੈਂਬਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਦੀ ਸਕੌਰਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਖੋਜਕਰਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਆਂ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-02-2025