I mange industrielle produksjonsscenarier er høytemperaturmiljøer vanlige, men svært utfordrende. Enten det er de voldsomme flammene under stålsmelting, høytemperaturovner i glassproduksjon eller høytemperaturreaktorer i kjemisk produksjon, stilles det strenge krav til materialenes høytemperaturmotstand. Det finnes et materiale som spiller en avgjørende rolle i disse høytemperaturfeltene, og det kan ikke ignoreres, nemligvarmebestandige blokker av silisiumkarbid.
Silisiumkarbid er, fra et kjemisk sammensetningsperspektiv, en forbindelse som består av to elementer: silisium (Si) og karbon (C). Til tross for at ordet «silisium» står i navnet, er utseendet svært forskjellig fra silisiummaterialene vi ser i hverdagen. Silisiumkarbid fremstår vanligvis som svarte eller grønne krystaller, med hard tekstur og høy hardhet. Når det brukes til å ripe glass, vil det lett etterlate merker på glasset, akkurat som å skjære smør med en liten kniv.
Grunnen til at varmebestandige silisiumkarbidblokker kan skille seg ut i høytemperaturmiljøer, skyldes deres rekke utmerkede egenskaper. For det første har den ultrahøy temperaturbestandighet, med et veldig høyt smeltepunkt, noe som betyr at den kan forbli stabil i generelle høytemperaturindustrielle miljøer og ikke lett mykner, deformeres eller smelter. Når temperaturen inne i stålsmelteovnen skyter i været, kan andre materialer allerede ha begynt å "bære byrden", men varmebestandige silisiumkarbidblokker kan "stå stille" og stødig ta ansvar for å beskytte ovnshuset og opprettholde produksjonen.
Den kjemiske stabiliteten til varmebestandige silisiumkarbidblokker er også svært utmerket. De har god motstand mot ulike kjemiske medier, og det er vanskelig for sterke etsende syrer eller alkaliske stoffer å skade dem. I kjemisk produksjon oppstår ofte ulike etsende kjemikalier. Bruk av varmebestandige silisiumkarbidblokker som foring av reaksjonsutstyr kan effektivt forhindre korrosjon på utstyret, forlenge utstyrets levetid og redusere produksjonskostnadene.
I tillegg til de ovennevnte egenskapene har varmebestandige silisiumkarbidblokker også god slitestyrke og høy styrke. I noen høytemperaturmiljøer med materialerosjon, som syklonseparatorer og kalsineringsovner i sementfabrikker, kan varmebestandige silisiumkarbidblokker redusere tap forårsaket av materialfriksjon på grunn av deres slitesterke egenskaper, og dermed sikre normal drift av utstyret. Den høye styrken gjør at den tåler visse trykk- og slagkrefter, og opprettholder strukturell integritet i komplekse industrielle miljøer.
Varmebestandige silisiumkarbidblokker er mye brukt i industrien. I stålindustrien er det mye brukt i utstyr som masovner og varme masovner. Inne i masovnen er det ekstremt høye krav til foringsmaterialer for høytemperatur smeltet jern og slagg. Varmebestandige silisiumkarbidblokker, med sin høye temperaturmotstand og erosjonsmotstand, har blitt et ideelt valg for foringsmaterialer, noe som effektivt forlenger levetiden til masovnen og forbedrer effektiviteten og kvaliteten på stålproduksjonen. I varm masovn fungerer varmebestandige silisiumkarbidblokker som varmelagringslegemer, som effektivt kan lagre og frigjøre varme, og dermed gi høytemperatur varmluft til masovnen og forbedre energiutnyttelseseffektiviteten.
I smelteindustrien for ikke-jernholdige metaller, som smelteprosessen for aluminium, kobber og andre metaller, er varmebestandige silisiumkarbidblokker også uunnværlige. Smeltetemperaturen til disse metallene er relativt høy, og det genereres forskjellige korrosive gasser og slagg under smelteprosessen. Varmebestandige silisiumkarbidblokker kan tilpasse seg godt til slike tøffe miljøer, beskytte ovnsutstyr og sikre jevn smelting av ikke-jernholdige metaller.
Varmebestandige silisiumkarbidblokker har også viktige bruksområder innen keramikk- og glassindustrien. Keramisk brenning må utføres i høytemperaturovner. Ovner laget av varmebestandige silisiumkarbidblokker, som skurplater, kasser osv., tåler ikke bare høye temperaturer, men sikrer også stabiliteten og ensartetheten til keramiske produkter under brenningsprosessen, noe som bidrar til å forbedre kvaliteten på keramiske produkter. I glasssmelteovner brukes varmebestandige silisiumkarbidblokker til foring og varmelagringskamre, som tåler høytemperaturerosjon og skuring av glassvæske, samtidig som de forbedrer ovnens termiske effektivitet og reduserer energiforbruket.
Med kontinuerlig teknologisk utvikling og vedvarende industriutvikling vil bruksmulighetene for varmebestandige silisiumkarbidblokker bli enda bredere. På den ene siden utforsker forskere stadig nye forberedelsesprosesser og teknologier for å forbedre ytelsen til varmebestandige silisiumkarbidblokker ytterligere og redusere produksjonskostnadene. For eksempel, ved å ta i bruk en ny sintringsprosess, kan tettheten og strukturen til varmebestandige silisiumkarbidblokker økes, og dermed forbedre den generelle ytelsen. På den annen side, med den raske veksten i fremvoksende industrier som ny energi og romfart, øker også etterspørselen etter høytemperaturbestandige materialer, og varmebestandige silisiumkarbidblokker forventes å spille en større rolle på disse feltene.
Publisert: 02.09.2025