Արդյունաբերական արտադրության բազմաթիվ սցենարներում բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերը տարածված են, բայց խիստ մարտահրավերներով լի։ Անկախ նրանից, թե դա պողպատի հալման ժամանակ մոլեգնող բոցեր են, ապակու արտադրության բարձր ջերմաստիճանային վառարաններ, թե քիմիական արտադրության բարձր ջերմաստիճանային ռեակտորներ, նյութերի բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությանը դրվում են խիստ պահանջներ։ Կա մի նյութ, որը կարևոր դեր է խաղում այս բարձր ջերմաստիճանային դաշտերում և չի կարող անտեսվել, որը...սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկներ.
Սիլիցիումի կարբիդը, քիմիական բաղադրության տեսանկյունից, միացություն է, որը կազմված է երկու տարրերից՝ սիլիցիումից (Si) և ածխածնից (C): Չնայած անվանման մեջ «սիլիցիում» բառի առկայությանը, դրա տեսքը շատ տարբերվում է մեր առօրյա կյանքում տեսնվող սիլիցիումային նյութերից: Սիլիցիումի կարբիդը սովորաբար դրսևորվում է սև կամ կանաչ բյուրեղների տեսքով՝ կոշտ կառուցվածքով և բարձր կարծրությամբ: Երբ օգտագործվում է ապակին քերծելու համար, այն հեշտությամբ հետքեր կթողնի ապակու վրա, ինչպես կարագը փոքր դանակով կտրելիս:
Սիլիցիումի կարբիդի ջերմակայուն բլոկները կարող են առանձնանալ բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում՝ պայմանավորված դրանց գերազանց հատկությունների շարքով։ Նախ, այն ունի գերբարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն՝ շատ բարձր հալման կետով, ինչը նշանակում է, որ այն կարող է կայուն մնալ ընդհանուր բարձր ջերմաստիճանային արդյունաբերական միջավայրերում և հեշտությամբ չի փափկի, դեֆորմացվի կամ հալվի։ Երբ պողպատի հալման վառարանի ներսում ջերմաստիճանը կտրուկ բարձրանում է, այլ նյութերը կարող են արդեն սկսել «կրել բեռը», բայց սիլիցիումի կարբիդի ջերմակայուն բլոկները կարող են «մնալ անշարժ» և կայուն կերպով կրել վառարանի մարմինը պաշտպանելու և արտադրությունը պահպանելու պատասխանատվությունը։
Սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկների քիմիական կայունությունը նույնպես շատ գերազանց է։ Այն լավ դիմադրողականություն ունի տարբեր քիմիական միջավայրերի նկատմամբ, և ուժեղ քայքայիչ թթուների կամ ալկալային նյութերի կողմից դժվար է վնաս հասցնել դրան։ Քիմիական արտադրության մեջ հաճախ հանդիպում են տարբեր քայքայիչ քիմիական նյութեր։ Սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկների օգտագործումը որպես ռեակցիայի սարքավորումների ծածկույթ կարող է արդյունավետորեն կանխել սարքավորումների կոռոզիան, երկարացնել սարքավորումների ծառայության ժամկետը և նվազեցնել արտադրական ծախսերը։
Բացի վերը նշված հատկություններից, սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները ունեն նաև լավ մաշվածության դիմադրություն և բարձր ամրություն: Որոշ բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում, որտեղ նյութը էրոզիա ունի, ինչպիսիք են ցիկլոնային բաժանիչները և ցեմենտի գործարանների կալցինացման վառարանները, սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները կարող են նվազեցնել նյութի շփման հետևանքով առաջացած կորուստները՝ իրենց մաշվածության դիմացկուն հատկությունների շնորհիվ, ապահովելով սարքավորումների բնականոն աշխատանքը: Դրա բարձր ամրությունը թույլ է տալիս դիմակայել որոշակի ճնշման և հարվածային ուժերի՝ պահպանելով կառուցվածքային ամբողջականությունը բարդ արդյունաբերական միջավայրերում:
Սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները լայնորեն կիրառվում են արդյունաբերական ոլորտում: Պողպատե արդյունաբերության մեջ այն լայնորեն օգտագործվում է այնպիսի սարքավորումներում, ինչպիսիք են դոմնային վառարանները և տաք դոմնային վառարանները: Դոմնային վառարանի ներսում բարձր ջերմաստիճանում հալված երկաթը և խարամը չափազանց բարձր պահանջներ ունեն ծածկույթի նյութերի նկատմամբ: Սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները, իրենց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությամբ և էրոզիայի դիմադրությամբ, դարձել են ծածկույթի նյութերի իդեալական ընտրություն, արդյունավետորեն երկարացնելով դոմնային վառարանի ծառայության ժամկետը և բարելավելով պողպատի արտադրության արդյունավետությունն ու որակը: Տաք դոմնային վառարանում սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները ծառայում են որպես ջերմության կուտակիչ մարմիններ, որոնք կարող են արդյունավետորեն կուտակել և արտանետել ջերմություն, ապահովելով բարձր ջերմաստիճանի տաք օդ դոմնային վառարանի համար և բարելավելով էներգիայի օգտագործման արդյունավետությունը:
Գունավոր մետաղների հալման արդյունաբերության մեջ, ինչպիսին է ալյումինի, պղնձի և այլ մետաղների հալման գործընթացը, սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները նույնպես անփոխարինելի են: Այս մետաղների հալման ջերմաստիճանը համեմատաբար բարձր է, և հալման գործընթացում առաջանում են տարբեր քայքայիչ գազեր և խարամ: Սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները կարող են լավ հարմարվել նման կոշտ միջավայրերին, պաշտպանել վառարանի սարքավորումները և ապահովել գունավոր մետաղների հարթ հալեցումը:
Սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները կարևոր կիրառություն ունեն նաև կերամիկական և ապակու արդյունաբերություններում: Կերամիկական թրծումը պետք է իրականացվի բարձր ջերմաստիճանի վառարաններում: Ջերմակայուն սիլիցիումի կարբիդային բլոկներից պատրաստված վառարանները, ինչպիսիք են՝ ցախավելները, տուփերը և այլն, կարող են ոչ միայն դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին, այլև ապահովել կերամիկական արտադրանքի կայունությունը և միատարրությունը թրծման գործընթացի ընթացքում, ինչը նպաստում է կերամիկական արտադրանքի որակի բարելավմանը: Ապակու հալման վառարաններում սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները օգտագործվում են ծածկույթների և ջերմության կուտակման խցիկների համար, որոնք կարող են դիմակայել ապակե հեղուկի բարձր ջերմաստիճանային էրոզիային և քերծվածքին՝ միաժամանակ բարելավելով վառարանի ջերմային արդյունավետությունը և նվազեցնելով էներգիայի սպառումը:
Տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման և արդյունաբերության կայուն զարգացման հետ մեկտեղ, սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկների կիրառման հեռանկարները կդառնան ավելի լայն։ Մի կողմից, հետազոտողները անընդհատ ուսումնասիրում են նոր նախապատրաստման գործընթացներ և տեխնոլոգիաներ՝ սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկների աշխատանքը հետագայում բարելավելու և արտադրական ծախսերը կրճատելու համար։ Օրինակ, նոր սինտերացման գործընթացի կիրառմամբ, կարելի է մեծացնել սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկների խտությունը և կառուցվածքը, դրանով իսկ բարելավելով դրանց ընդհանուր աշխատանքը։ Մյուս կողմից, զարգացող արդյունաբերությունների, ինչպիսիք են նոր էներգետիկան և ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, արագ զարգացման հետ մեկտեղ, բարձր ջերմաստիճանակայուն նյութերի պահանջարկը նույնպես աճում է, և ակնկալվում է, որ սիլիցիումի կարբիդային ջերմակայուն բլոկները ավելի մեծ դեր կխաղան այս ոլորտներում։
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբեր-02-2025