- Silikonaren karburoaren erreakzioaren abantailak
Silikonazko karburo erreakzioa (RBSC edo SISIC) produktuek gogortasun / urraduraren erresistentzia eta egonkortasun kimiko nabarmena eskaintzen dituzte ingurune oldarkorretan. Silizio karburoa errendimendu handiko ezaugarriak erakusten dituen material sintetikoa da:
kerrErresistentzia kimiko bikaina.
RBSCren indarra nitrideko silikonazko karburu gehienek baino% 50 handiagoa da. RBSC korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta antioxidazio zeramikazkoa da. Desfurizazio tobera (FGD) hainbat eratu daiteke.
kerrHigadura eta inpaktuarekiko erresistentzia bikaina.
Eskala handiko urradurako zeramikazko teknologia pinua da. Rbsic-ek gogortasun handia du diamantearengana hurbiltzen. Silizio karburoen kalifikazio erregogorrak dituzten forma handiak egiteko aplikazioetan erabiltzeko diseinatua, partikula handien eraginak edo kalteak erakusten dituztenak. Partikula arinen inpaktua zuzentzeko eta, baita trikimailuak dituzten solido astunen eragina eta irristaketa ere. Hainbat forma sor daiteke, kukurako eta mahuka formak barne, baita lehengaien tramitazioan parte hartzen duten ekipoetarako diseinatutako ingeniaritzako pieza konplexuagoak ere.
kerrShock termiko erresistentzia bikaina.
Erreakzio loturiko silizio karburoen osagaiek shock termikoarekiko erresistentzia nabarmena eskaintzen dute, baina zeramika tradizionalak ez bezala, dentsitate baxua indar mekaniko handiz konbinatzen dute.
kerrIndar handia (tenperaturaren indarra irabazten du).
Siliziozko karburo lotesleak bere indar mekaniko gehienak tenperatura altuetan mantentzen ditu eta oso maila baxuak ditu. 1300 ºC-ko 1650ºC bitarteko karga-eskaeretarako lehen aukera izan da.
- Datu-orri teknikoa
| Fitxa Teknikoa | Unitate | Sisic (rbsic) | Nbsiko | Laí | Sintered sic |
| Erreakzioa lotutako silizio karburoa | Nitruro Silikonaren karburoa | Silizio karburu birrristalizatua | Silikonazko karburo sinteria | ||
| Ontziratu dentsitatea | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2,65 ~ 2,75 | 2,8 |
| Siko | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3n4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Porositate irekia | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Indarra okertu | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| Elastikotasun modulua | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | Hari |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Eroankortasun termikoa | W / (m * k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14.5 (1000 ℃) |
| Hedapen termikoaren konfizientea | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4. | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Mons 'gogortasun eskala (zurruntasuna) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Max-Work Temparature | E ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (Oxid) | 1300 |
- Industria kasuaSilikonazko karburoaren erreakziorako:
Energia sortzeko, meatzaritza, kimikoa, petrokimikoa, labeak, makineria fabrikatzeko industria, mineralak eta metalurgia eta abar.
Hala ere, metalak eta horien aleazioak ez bezala, ez dago industriaren errendimendu irizpide normalizaturik silizio karburoetarako. Konposizio, dentsitate, fabrikazio teknikak eta enpresaren esperientzia sorta zabalarekin, silizio karburoen osagaiak koherentzia nabarmen desberdinak izan daitezke, baita propietate mekanikoak eta kimikoak ere. Hornitzaileen aukerak jasotzen duzun materialaren maila eta kalitatea zehazten du.