Karbid křemíku (SiC) vykazuje vynikající odolnost proti opotřebení a korozi díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem.
Pokud jde o odolnost proti opotřebení, Mohsova tvrdost karbidu křemíku může dosáhnout 9,5, což je druhé nejlepší číslo hned po diamantu a nitridu boru. Jeho odolnost proti opotřebení je 266krát vyšší než u manganové oceli a 1741krát vyšší než u litiny s vysokým obsahem chromu.
Pokud jde o odolnost proti korozi, karbid křemíku má extrémně vysokou chemickou stabilitu a vykazuje vynikající odolnost vůči silným kyselinám, zásadám a roztokům solí. Karbid křemíku má také vysokou odolnost proti korozi roztavených kovů, jako je hliník a zinek, a běžně se používá v kelímcích a formách v metalurgickém průmyslu.
V současné době se karbid křemíku v kombinaci se supertvrdou strukturou a chemickou inertností široce používá v průmyslových odvětvích, jako je těžební průmysl, ocelářský průmysl a chemický průmysl, a stává se ideální volbou materiálu pro extrémní pracovní podmínky.
| materiál | odolnost proti opotřebení | odolnost proti korozi | výkon při vysokých teplotách | Ekonomické (dlouhodobé) |
| Karbid křemíku | Extrémně vysoká | Extrémně silný | Vynikající (<1600℃) | Vysoký |
| Hlinitá keramika | Vysoký | Silný | Průměr (<1200℃) | Střední |
| Kovová slitina | Střední | Slabý (vyžaduje nátěr) | Slabý (náchylný k oxidaci) | Slabý |
Blok z karbidu křemíku odolný proti opotřebeníje důležitou klasifikací produktů z karbidu křemíku. Díky svým vlastnostem odolným proti opotřebení a korozi je karbid křemíku široce používán v mlecích zařízeních, jako jsou drtiče v dolech a kulové mlýny, což snižuje častou výměnu zařízení způsobenou opotřebením a tím snižuje náklady na údržbu strojů.
Následuje srovnání otěruvzdorných bloků z karbidu křemíku a otěruvzdorných bloků z jiných tradičních materiálů:
| Tvrdost a odolnost proti opotřebení | Blok z karbidu křemíku odolný proti opotřebení | Tradiční materiály |
| Tvrdost a odolnost proti opotřebení | Tvrdost dle Mohse 9,5, extrémně vysoká odolnost proti opotřebení (životnost prodloužena 5-10krát) | Litina s vysokým obsahem chromu má nízkou tvrdost (HRC 60~65) a keramika z oxidu hlinitého je náchylná ke křehkému praskání. |
| Odolnost proti korozi | Odolný vůči silným kyselinám a zásadám | Kovy jsou náchylné ke korozi, zatímco oxid hlinitý má průměrnou odolnost vůči kyselinám |
| Stabilita při vysokých teplotách | Teplotní odolnost 1600 ℃, neoxiduje při vysokých teplotách | Kov je náchylný k deformaci při vysokých teplotách, zatímco oxid hlinitý má teplotní odolnost pouze 1200 ℃ |
| Tepelná vodivost | 120 W/m·K, rychlý odvod tepla, odolnost proti tepelným šokům | Kov má dobrou tepelnou vodivost, ale je náchylný k oxidaci, zatímco běžná keramika má špatnou tepelnou vodivost. |
| Hospodářský | Dlouhá životnost a nízké celkové náklady | Kovy vyžadují častou výměnu, keramika je křehká a dlouhodobé náklady jsou vysoké. |
Čas zveřejnění: 18. března 2025