කාර්මික සල්ෆරීකරණය සඳහා නව මෙවලමක් අගුළු හැරීම: සිලිකන් කාබයිඩ් තුණ්ඩවල දෘඩ මූලික වාසිය.

කාර්මික නිෂ්පාදනයේ පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්‍රියාවලියේදී, වායුගෝලීය පිරිසිදුකම ආරක්ෂා කිරීමේ ප්‍රධාන පියවරක් වන්නේ සල්ෆරීකරණය වන අතර, සල්ෆරීකරණය කිරීමේ පද්ධතියේ "ප්‍රධාන ක්‍රියාත්මක කරන්නා" ලෙස තුණ්ඩය, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය මත පදනම්ව සල්ෆරීකරණය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ උපකරණ ආයු කාලය සෘජුවම තීරණය කරයි. බොහෝ තුණ්ඩ ද්‍රව්‍ය අතර,සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC)එහි අද්විතීය කාර්ය සාධන වාසි හේතුවෙන් කාර්මික ඩෙසල්ෆරීකරණය ක්ෂේත්‍රයේ ක්‍රමයෙන් වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යය බවට පත්ව ඇති අතර ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාවක් ලබා ගැනීම සඳහා ව්‍යවසායන් සඳහා ප්‍රබල සහායකයෙකු බවට පත්ව ඇත.
සමහර විට බොහෝ අය සිලිකන් කාබයිඩ් ගැන හුරුපුරුදු නැතුව ඇති. සරලව කිවහොත්, එය කෘත්‍රිමව සංස්ලේෂණය කරන ලද අකාබනික ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය සෙරමික් වල ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය ලෝහවල ඉහළ ශක්ති ගුණාංග සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි, කටුක කාර්මික පරිසරයන් සඳහා සකස් කරන ලද “කල් පවතින රණශූරයෙකු” වැනි ය. සිලිකන් කාබයිඩ් වලින් සාදන ලද ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ තුණ්ඩය මෙම ද්‍රව්‍යයේ වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරයි.
පළමුවෙන්ම, ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සිලිකන් කාබයිඩ් ඩිසල්ෆරීකරණය කිරීමේ තුණ්ඩවල මූලික කැපී පෙනෙන ලක්ෂණයකි. කාර්මික ඩිසල්ෆරීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඩිසල්ෆරයිසර් බොහෝ දුරට ශක්තිමත් ආම්ලිකතාවය සහ ක්ෂාරීයතාවය සහිත ඉතා විඛාදන මාධ්‍ය වේ. සාමාන්‍ය ලෝහ තුණ්ඩ දිගු කාලයක් ඒවායේ පහසුවෙන් ගිල්වනු ලැබේ, එය විඛාදනයට හා කාන්දු වීමට හේතු විය හැක. මෙය ඩිසල්ෆරීකරණය කිරීමේ බලපෑමට බලපානවා පමණක් නොව, නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, ව්‍යවසායයේ පිරිවැය වැඩි කරයි. සිලිකන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍යයටම විශිෂ්ට රසායනික ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර ශක්තිමත් අම්ල සහ ක්ෂාර ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. දිගු කාලීන ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදන පරිසරයන් තුළ පවා, එය ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත හැකි අතර, තුණ්ඩවල සේවා කාලය බෙහෙවින් දීර්ඝ කරන අතර උපකරණ නඩත්තු සංඛ්‍යාතය අඩු කරයි.
දෙවනුව, එහි විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය විවිධ සංකීර්ණ සේවා තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ. කාර්මික බොයිලේරු, උඳුන් සහ අනෙකුත් උපකරණ වලින් මුදා හරින දුම් වායුවේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ වන අතර, පොදු ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද තුණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ විරූපණයට හා වයසට යෑමට ගොදුරු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල ඉසින බලපෑමක් සහ අඩු සල්ෆරීකරණය කාර්යක්ෂමතාව ඇති වේ. සිලිකන් කාබයිඩ් විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එය සෙල්සියස් අංශක සිය ගණනක ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් වායුව තුළ ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකි අතර, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන් ව්‍යුහයට සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත, එවිට ඉසිනය ඒකාකාර හා සියුම් බව සහතික කරයි, එවිට ඩිසල්ෆරයිසර්ට දුම් වායුව සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ වී ඩිසල්ෆරීකරණය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සිලිකන් කාබයිඩ් සල්ෆරීකරණය සඳහා තුණ්ඩ
ඊට අමතරව, සිලිකන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍යවල ඇඳීමේ ප්‍රතිරෝධය අවතක්සේරු නොකළ යුතුය. ඩෙසල්ෆරයිසර් පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක වන විට, ඩෙසල්ෆරයිසර් තුළ ඝන අංශු කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු විය හැකි අතර, එමඟින් තුණ්ඩයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ අඛණ්ඩ ඇඳීම් ඇති වේ. සාමාන්‍ය තුණ්ඩය දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, විවරය විශාල වන අතර ඉසින අක්‍රමවත් වේ. සිලිකන් කාබයිඩ් වල දෘඪතාව අතිශයින් ඉහළ වන අතර, එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ලෝහ සහ සාමාන්‍ය පිඟන් මැටි වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. එය ඝන අංශු ඛාදනයට සහ ඇඳීමට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය, තුණ්ඩ විවරයේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගත හැකිය, ඉසින ආචරණයේ දිගුකාලීන අනුකූලතාව සහතික කළ හැකිය, සහ තුණ්ඩ ඇඳීම නිසා ඇතිවන ඩෙසල්ෆරයිසේෂන් කාර්යක්ෂමතාවයේ පිරිහීම වළක්වා ගත හැකිය.
වඩ වඩාත් දැඩි පාරිසරික අවශ්‍යතා තුළ, ව්‍යවසායන් සම්මත විමෝචනයන් ලබා ගැනීම පමණක් නොව, පාරිසරික ආරක්ෂණ උපකරණ කාර්යක්ෂම, ස්ථාවර සහ අඩු වියදම් ක්‍රියාකාරිත්වයක් අනුගමනය කිරීමට ද අවශ්‍ය වේ. විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය යන එහි මූලික වාසි තුන සහිත සිලිකන් කාබයිඩ් ඩෙසල්ෆරීකරණය තුණ්ඩය, කාර්මික ඩෙසල්ෆරීකරණයේ ඉල්ලුම් කරන අවශ්‍යතාවලට පරිපූර්ණ ලෙස අනුගත වේ. එය ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ පද්ධතියේ මෙහෙයුම් ස්ථායිතාව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර උපකරණ නඩත්තු වියදම් අඩු කළ හැකි අතර, ව්‍යවසාය පාරිසරික වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ තේරීමක් බවට පත්වේ.
අනාගතයේදී, සිලිකන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමේ තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, කාර්මික පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයේ එහි යෙදීම වඩාත් පුළුල් වනු ඇත.තවද සිලිකන් කාබයිඩ් ඩිසල්ෆරීකරණය තුණ්ඩය ව්‍යවසායන් එහි දැඩි ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ හරිත නිෂ්පාදනය අත්කර ගැනීමට උපකාර කරනු ඇත, නිල් අහස සහ සුදු වලාකුළු ආරක්ෂා කිරීමට වැඩි දායකත්වයක් සපයයි.


පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-20-2025
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!