U procesu zaštite okoliša industrijske proizvodnje, odsumporavanje je ključni korak u očuvanju čistoće atmosfere, a mlaznica, kao "glavni izvršitelj" sistema za odsumporavanje, direktno određuje efikasnost odsumporavanja i vijek trajanja opreme na osnovu svojih performansi. Među brojnim materijalima mlaznica,silicijum karbid (SiC)Zbog svojih jedinstvenih prednosti u performansama, postepeno je postao preferirani materijal u oblasti industrijske desumporizacije i postao je moćan pomoćnik preduzećima u postizanju visoke efikasnosti i zaštite okoliša.
Možda mnogi ljudi nisu upoznati sa silicijum karbidom. Jednostavno rečeno, to je vještački sintetizovani neorganski nemetalni materijal koji kombinuje otpornost keramike na visoke temperature sa svojstvima visoke čvrstoće metala, poput "izdržljivog ratnika" skrojenog za teška industrijska okruženja. Mlaznica za odsumporavanje napravljena od silicijum karbida u potpunosti koristi prednosti ovog materijala.
Prvo, jaka otpornost na koroziju je glavna karakteristika mlaznica za desumporizaciju silicijum karbida. U procesu industrijske desumporizacije, desumporizatori su uglavnom visoko korozivni mediji sa jakom kiselošću i alkalnošću. Obične metalne mlaznice se lako uranjaju u njih na duže vrijeme, što može dovesti do korozije i curenja. To ne samo da utiče na efekat desumporizacije, već zahtijeva i čestu zamjenu, povećavajući troškove preduzeća. Sam materijal silicijum karbid ima odličnu hemijsku stabilnost i može se oduprijeti eroziji jakih kiselina i alkalija. Čak i u dugotrajnim korozivnim okruženjima na visokim temperaturama, može održati strukturni integritet, značajno produžavajući vijek trajanja mlaznica i smanjujući učestalost održavanja opreme.
Drugo, njegova odlična otpornost na visoke temperature čini ga pogodnim za različite složene radne uslove. Temperatura dimnih gasova koji se ispuštaju iz industrijskih kotlova, peći i druge opreme obično je visoka, a mlaznice napravljene od uobičajenih materijala sklone su deformacijama i starenju u uslovima visoke temperature, što rezultira slabim efektom prskanja i smanjenom efikasnošću odsumporavanja. Silicijum karbid ima odličnu otpornost na visoke temperature. Može stabilno raditi u dimnim gasovima visoke temperature od stotina stepeni Celzijusa i neće uticati na strukturu i performanse zbog promjena temperature, kako bi se osiguralo da je prskanje ujednačeno i delikatno, tako da desumporator može u potpunosti doći u kontakt sa dimnim gasom i poboljšati efikasnost odsumporavanja.
Osim toga, ne treba podcijeniti otpornost silicijum karbidnog materijala na habanje. Kada sistem za odsumporavanje radi, u odsumporavaču se može nalaziti mala količina čvrstih čestica, što će uzrokovati kontinuirano habanje unutrašnjeg zida mlaznice. Nakon duže upotrebe obične mlaznice, otvor će se povećati i raspršivanje će biti poremećeno. Tvrdoća silicijum karbida je izuzetno visoka, a njegova otpornost na habanje je daleko veća od one kod metala i obične keramike. Može efikasno odoljeti eroziji i habanju čvrstih čestica, održavati stabilnost otvora mlaznice, osigurati dugoročnu konzistentnost efekta prskanja i izbjeći smanjenje efikasnosti odsumporavanja uzrokovano habanjem mlaznice.
U sve strožim ekološkim zahtjevima, preduzeća ne samo da moraju postići standardne emisije, već i težiti efikasnom, stabilnom i jeftinom radu opreme za zaštitu okoliša. Mlaznica za odsumporavanje od silicijum karbida, sa svoje tri osnovne prednosti: otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje, savršeno se prilagođava zahtjevnim zahtjevima industrijske desumporizacije. Može poboljšati operativnu stabilnost sistema za odsumporavanje i smanjiti troškove održavanja opreme, postajući visokokvalitetan izbor za unapređenje zaštite okoliša u preduzećima.
U budućnosti, s kontinuiranim napretkom tehnologije pripreme materijala od silicijum karbida, njegova primjena u oblasti industrijske zaštite okoliša bit će sve šira. Mlaznice za odsumporavanje silicijum karbida će svojim vrhunskim performansama nastaviti pomagati preduzećima da postignu zelenu proizvodnju, doprinoseći više očuvanju plavog neba i bijelih oblaka.
Vrijeme objave: 20. novembar 2025.